案例视频

协普生产销售标准的绕线机,也长期为客户提供各种特殊缠绕解决方案,这里只是一些相对简单的,同时不涉密的案例的展示,如果您有特殊缠绕需要定制绕线机,请联系我们.

 精密绕线机|空心线圈绕线机|整列线圈绕线机

精密绕线机|空心线圈绕线机|整列线圈绕线机

      精密绕线机

      精密绕线机对于一般绕线机,包括CNC与全自动绕线机来而言,只要求能绕完设定的漆包线匝数,从外观上大概平整即可,但是有些特殊的高要求的场合,要求漆包线的排列必须整齐无一根乱绕.

      

      这种线圈有几个优点,一是电感的一致性非常高,二是漆包线占用空间小,漆包线达到理想的整齐排列,三是能量密度高,四是耐高温性能更好,整齐排列的情况下,漆包线之间为线接触,而乱绕的情况下,线与线之间叠加会有点接触,高温高压的情况下易击穿.


协普®绕线机发布代码式示教型绕线机控制系统

协普®绕线机发布代码式示教型绕线机控制系统

               线圈智能制造解决方案提供商协普®绕线机面向线圈绕制企业重磅推出其更加开放、智能、高度自主运行的新一代代码编程式示教型绕线机控制系统——协普®绕线机SP500-R5系统。相较于传统对话框式绕线机控制系统,SP500-R5系统在运行逻辑、技术架构、功能实现等方面实现了重大突破,具有“代码编程、流程灵活、即编即得”等三大显著特点。

                       

                         SP500-R5系统秉承“开放、智能”的理念,在基于传统对话框式绕线机控制系统功能之上,融合绕线工厂实际需求,致力于实现线圈绕制工艺编程流程从传统参数对话框填制到代码示教型编程的重大创新和升级。

        协普®绕线机SP500-R5系统是结合时代进步、洞察用户需求的匠心之作,围绕线圈绕制企业对于柔性化生产越来越迫切的需求。

简洁指令集、特制功能键盘、代码编程、即编即得、手持示教,将极大助力线圈绕制企业生产过程高度柔性化,推进线圈企业自动化、数字化、柔性化水平提升,为客户带来“成本优化、减少人力、安全平稳”等重要价值。

协普®绕线机发布分频器电感专用绕线机

协普®绕线机发布分频器电感专用绕线机

                协普®绕线机发布分频器电感专用绕线机

        在日常生活中,你是否会注意到汽车上不止有一个喇叭呢?而且造价越昂贵的汽车上的喇叭也就越多。按正常人的思维,汽车只要有一个喇叭能发出声音讯号就行,多的喇叭是为什么呢?原因很简单,比如转向灯和警示的喇叭声是完全不同的,发出的声音频率不同,高音和低音要使用的扬声器的声音范围自然也不同。单个扬声器无法播放全频率的声音,一种声音可能需要多种频道的声音组合起来才能达到明确提示人们的效果。

        于是,为了让每一个扬声器都发出适合它的音频,就要用到分频器这样的工具。分频器用简单的话来说就是用电容与分频器绕线机绕制的分频器电感线圈组成的滤波电路,用电容过滤低频留高频给高音扬声器,而用分频器绕线机绕制的分频器电感过滤高底留低频给低音扬声器,这样就把一段声音中的不同频段的声音信号区分开来。它有着不同的声音频率通道,高频率声音通道只能通过高频率声音,中低频率声音同理。将声音区分后再将声音放入相应的声音放大器中放大声音并播放,最终就能得到我们想要的最准确的音频。

                                        

         分频器分为两类,一是功率分频器,二是电子分频器。

         功率分频器是设置在音箱中的,音箱中的功率放大器先将声音功率放大,再由功率分频器将其分为高中低三段音频信号,最后送到不同扬声器中播放。这种功率分频器的优点就是连接和使用简单便捷,但它的缺点也很明显,那就是它的消耗功率大且参数偏离值大,声音频率的误差大,它的误差是与扬声器的阻抗有关,因此不方便调整。

         为了更加灵活地播放音频,我们就生产出了电子分频器。电子分频器是先将音频信号进行区分,再放到不同的功率放大器中放大,最后再送到相应扬声器中。电子分频器的优点是损耗小,便于调整。功率放大器和扬声器直接连接,扬声器单元之间的干扰小,高中低的信号频率独立出来,信号的频率干扰小更准确,音质也更清晰。这种缺点是区分后的声音频率每个都要有独立的功率放大器,造价高且电路相对复杂。

         这里我们着重讲的是电子分频器,通过以上内容我们大致了解了一些,接下来是更加深入分析它的特点。

         现在的音箱种类多而复杂,要使用的电子分频器也要灵活多变,比如2分频、3分频、4分频等,顾名思义就是将音频的频率分为几档。

         使用分频器也在一定程度上保证了扬声器的工作效率。因为不同的扬声器的工作频率是不同的,不同频率的音频得用口径不同的扬声器才能播放出好的效果,例如低频声音用口径大的扬声器效果更好,而中频相反要用口径小的扬声器。如此种类多样的扬声器为了高效率高安全地工作,就得用电子分频器为其提供合适的音频,分频器除了分频声音外还能保护好扬声器,在这个过程中,专业的分频器电感绕线机绕制的优质分频器电感功不可没。

协普绕线机®成功克服定长型带袢钛板封闭线圈的绕制工艺难题

协普绕线机®成功克服定长型带袢钛板封闭线圈的绕制工艺难题

如图所示这些小小的带袢钛板,长约 12 毫米、宽 4 毫米和厚 1.5 毫米的小金属结构件,并具有一排四个贯穿其中的圆形孔,其中两个孔用于本体拉缝线的通过,另两上孔用于另一组接缝线通过。此结构体积小,需要形成一个通过此结构件的且封闭的连接环,此封闭连接环使用由松散结构的纱线纤维加捻形成。中间穿过一条封闭的高强度编织线圈,看似简单,但是其核心技术就是体现于Loop,即高强度线圈,编织均匀,紧密,非编织,无接头。

这种带袢钛板分两种类型,定长型与可调型,特别是定长型,其长度范围在15mm-60mm之间,要在一个体积如此之小的钛板中间绕制此闭环线圈,而且受限于菌落数量不能超标,不能用手工绕制,而要用设备绕制,工艺难度极高。其结构件体积小,孔的通过直径尺寸仅为1-1.5mm,其需在要这种条件下形成加捻的纱线,所以一直以来均用人工纯工加工此产品,其效率低,一致性难以保证.

      

协普绕线机应客户要求,成功开发此设备,完成同时形成封闭环(包括松散结构的纤维束)并将其通过到有孔结构件,并保持加捻结构,极大提高此封闭环的卷绕效率,除获得纯手工制作无法相比的一致性,更使该产品有了规模生产的条件。

 协普®在分频器绕线机的优势

协普®在分频器绕线机的优势

协普公司在分频器线圈绕线机领域投入了大量的研发精力,取得了一系列显著的成果。

 

在绕线精度方面,通过对排线机构和控制系统的深入研究与优化,协普的分频器线圈绕线机能够将绕线精度控制在极小的误差范围内。例如,对于线径较细的导线,绕线机可以精确地按照设定的匝数和排列方式进行绕制,确保每一圈导线的位置精度达到±0.05毫米,极大地提高了线圈的质量和性能稳定性,使得分频器在音频信号处理中能够更加精准地实现分频功能。

 

在绕线效率提升上,协普公司研发了独特的高速绕线技术。通过采用先进的电机驱动系统和高效的传动装置,绕线机的绕线速度相比传统机型提高了 30%。同时,结合智能的控制系统,能够实现连续不间断绕线,大大缩短了单个线圈的绕制时间。以一款常见的分频器线圈为例,原来手工绕制需要 10 分钟左右,而使用协普的绕线机仅需 3 - 4 分钟,显著提高了生产效率,为大规模生产提供了有力支持。

 

在多功能性方面,协普的分频器线圈绕线机具备强大的适应性。通过设计可更换的绕线模具和灵活的参数调整功能,能够绕制多种不同规格、形状和参数要求的分频器线圈。无论是小型化的音频设备用分频器线圈,还是大型专业音响系统中的分频器线圈,都能在同一台绕线机上实现高质量的绕制。例如,对于不同内径、外径和高度要求的线圈骨架,绕线机都可以通过简单的模具更换和参数设置,快速切换生产模式,满足多样化的市场需求。

 

此外,协普公司还注重绕线机的操作便捷性和智能化程度的研究。研发了简洁易懂的人机交互界面,操作人员只需经过简单培训,即可熟练掌握操作方法。同时,绕线机还具备智能故障诊断和预警功能,能够实时监测绕线过程中的各项参数,一旦出现异常情况,如导线断裂、绕线张力异常等,会立即发出警报并提示故障原因,方便操作人员及时处理,减少生产中断和设备损坏的风险。

 

 协普®射频消融导管绕线机

协普®射频消融导管绕线机

通过与医疗器械公司的深度合作,我们的射频消融导管绕线机经过多次迭代,很大程度上提高了合作方的产品竞争力,合作方反馈,射频消融导管绕线机的绕线工艺提高了射频能量向目标组织传递的效率。精确的绕线工艺能够确保能量的有效传递,从而提高消融的效率和一致性。精密缠绕的线圈的均匀性影响消融区域的温度分布,避免局部过热或热量不足,这对于确保消融效果和减少并发症至关重要。绕线工艺的稳定性保证了在手术操作中的可靠性。高质量的绕线工艺能够承受手术操作中的拉伸和弯曲,减少断裂或功能失效的风险。高质量的绕线工艺具有更长的使用寿命,能够在多次手术中保持性能稳定,从而降低医疗成本和提高资源的利用效率。绕线工艺的质量还影响着消融过程中的精确控制。高精度的绕线工艺有助于医生更精确地控制消融区域的大小和形状,以达到最佳的治疗效果。

               

而且射频消融导管绕线机的设计考虑到了操作安全,减少了操作过程中的潜在风险,保护操作人员和产品免受损害。能够适应不同类型的射频消融导管生产需求,具有良好的灵活性和扩展性。专用绕线机的结构和设计通常更加简化,易于维护和保养,从而降低了长期的运营成本。

射频消融导管绕线机的优点主要体现在专业化设计、高效率生产、精确控制、质量稳定性、操作简便、节省材料、安全性、适应性强、维护成本低以及技术创新等方面。这些优点使得射频消融导管绕线机成为射频消融导管生产过程中不可或缺的关键设备。

 协普®绕线机关于精密绕线机排线速度曲线控制的研究

协普®绕线机关于精密绕线机排线速度曲线控制的研究

想象一下,你是一名线圈绕制工厂的负责人。您的工厂正在使用传统的绕线机,你们的线线机结构合理,机械精度很高,电机也是采用的大品牌的电机,但是在绕制精密线圈的时候,还是会有较高的不良率,你们认真分析前改进各种因素-设备结构,加工精度,工装精度,骨架精度,漆包线品质,张力控制等等,但还是解决不了问题。但有告诉你,这不仅仅是硬件的问题,而是算法的问题,或许会让你很吃惊。因为在你看来,绕线轴每转运一周,排线轴都有相应的响应,但事实上,你或许没有考虑过,在精密线圈的绕线过程中,排线导针在接接线圈两端时,速度的突然变化可能会导致线圈跨线、凸起。这些缺陷会线圈降低性能。

           

针对这一问题,我们提出了一种基于5段S型曲线的加减速方法。该算法采用在排线运动控制的末端和收尾线性加速或减速的方式,以期有助于减少线圈的缺陷。我们先是利用ADAMS软件验证了该算法的可行性。软件模拟了精密绕线线圈的运动,得到了运动过程中的速度变化曲线和位移曲线。后来通过实验结果表明,这种在排线速度控制中采用S 形曲线的方法最多可将线圈缺陷降低 50%。这说明,5 段 S 形曲线运动控制算法是提高电动精密线圈绕制过程精度和效率的一种很有前途的方法。通过使用该算法,线圈制造商可以降低线圈缺陷的风险并提高线圈的性能。 

 协普®绕线机大型变压器绕线机的优化设计

协普®绕线机大型变压器绕线机的优化设计

协普®大型电力变压器绕线机的优化设计

   在制造电力变压器的时候,绕制变压器线圈是一个超重要的步骤,你想想,变压器线圈绕得更牢靠、整齐一点,变压器的强度和防护短路能力都能大大提高。但现在的变压器绕线机大多都得靠人工来对线圈进行额外整理,整个设备自动化程度低,生产效率也不高,所以,研发一台优秀的大型变压器绕线机对我们公司来说是至关重要的事情。

                                   

    我们对变压器绕线机的主轴技术、压紧力与绕组质量之间的关系以及压紧力的控制等关键技术进行了深入研究。根据变压器绕制原理和工艺流程,我们提出了一整套大型变压器绕线机的整体设计方案,包括机械结构和电气控制。从机械上来说,我们简化了传统变压器绕线机的复杂结构。而在电气控制方面,我们确保电机启停时的稳定性,保证绕组线圈在绕制过程中的松紧度均匀。对于变压器绕线机的核心部件——主轴系统和压紧装置,我们进行了类型和参数的计算和选择。通过压紧装置,我们能够在变压器绕组线圈绕制的过程中提供实时的轴向和辐向压紧力,这对于提高绕组的紧密度非常有效。

    我们还利用了有限元对绕线机的辐向压紧装置进行了静力学分析,并根据分析结果进行了结构优化。我们发现,随着绕组层数和匝数的增加,所需的轴向和辐向压紧力也会相应变化。通过分析实验数据,我们发现在绕制质量要求范围内,绕制压紧力有一个最大值和一个最小值,而将绕制压紧力与层数及匝数近似成正比关系是最合理的选择。

    我们公司开发的大型变压器绕线机已经初步调试完毕并投入市场。经过测试,这台变压器绕线机各项性能参数都符合设计要求,运行稳定高效。它能绕制出紧密规整的变压器绕组线圈,而且得到了市场的充分肯定。

   电力变压器作为电网设备,通过变压器绕组线圈间的电磁感应进行电压的转换。随着市场的不断发展,对变压器的制造水平提出了更高的要求,市场需要更节能、高效的变压器。因此,变压器制造工艺的优化显得尤为关键质量和性能都取决于工艺设备。变压器绕线机的技术水平直接反映了变压器的制造水平。因此,加快变压器绕线机的开发是提高变压器性能的重要保障。

 协普®绕线机成功为电镜绕组工艺提供有竞争力的解决方案

协普®绕线机成功为电镜绕组工艺提供有竞争力的解决方案

扫描电子显微镜中的漆包线绕组

扫描电子显微镜其主要组成部分:电子光学系统、信号收集处理系统、真空系统、图像处理显示和记录系统、电源系统和计算机控制系统等组成。而其中核心部分为电子光学系统,其主要由电子枪、电磁聚光镜、光阑、扫描系统、消像散器、物镜和各类对中线圈组成.

         协普®绕线机作为专业的精密绕线方案解决供应商,我们重点关注其中电磁聚光镜,物镜及消像散器,因为其主要部件构成是漆包线绕组,而且其绕组的精度与一致性与扫描电子显微镜的成像质量高度相关。

电磁透镜线圈.

           

电磁透镜主要是对电子束起约束汇聚作用,可以将它看作是光学中的凸透镜。由于电子束在旋转对称的磁场中会受到洛伦兹力的作用,从而产生聚焦作用。所以能产生这种旋转对称而非均匀磁场并使得电子束聚焦成像的漆包线绕组线圈的质量就显得非常重要。

     磁透镜中的漆包线绕组线圈,当电流通过线圈的时,极靴被磁化,并在心腔内建立磁场,对电子束产生聚焦作用。磁透镜中的漆包线绕组有两种,分别为聚光镜漆包线绕组和物镜漆包线绕组,靠近电子枪的透镜是聚光镜漆包线绕组,靠近试样的是物镜漆包线绕组。一般聚光镜是强励磁透镜漆包线绕组,强励磁透镜漆包线绕组匝数多,呈圆柱状多层排列,要求旋转对称性好

R型变压器的优点与R型变压器绕线机的现状

R型变压器的优点与R型变压器绕线机的现状

针对这种情况,我们推出了精度高,功能齐全,使用方便稳定而且成本有优势的自动R形变压器绕线机,自推出以来受到客户广泛认同.我们的R型变压器绕线机有以下特点:

1.R型变压器绕线机专用控制器,精度高,稳定可靠,操作方便,电脑(单片机)控制,全按键操作,工作状态数码显示。

2、可存储调用1000组工艺数据,同时具有按键与或脚踏启停功能、可以在绕线过程中升速、降速。

3.手柄内置启停开关,可以提高效率,特别方便调试时使用。

4.配置一线品牌激光放大器,寿命长精度高故障率低,可稳定可靠计数,激光放大器安装结构优化,可离线圈骨架端面较远处准确可靠检测圈数,从根本上解决了探头碰撞滚轮及骨架窜动带来计数不可靠的问题。

5. R型变压器绕线机压轮采用台阶式轴承设计,可有效控制骨架在转动过程中的轴向窜动。

6、控制器功能齐全:异常报警功能,比如过载,排线方向反,超速等。

7、绕线开始与结束可以设置线性加减速功能,可消除突然加减速影响,避免乱线或断线。

互感器线圈绕线机

互感器线圈绕线机

互感器线圈绕线机

 稳定,高速,安全的互感器线圈绕线机

U形线圈绕线机,适合于U形线芯的底边线圈绕制,通常U形铁芯因为绕线部分的中心与其绕线机的旋转轴心比较难以重合,导致绕线机振动较大,影响效率.

本公司研发的此款互感器线圈绕线机,U形铁芯不做旋转,只做往复运动,绕则围绕产品旋转.以此达到减少振动,提高效率.

     配合优化过的装夹方式,只需要2秒即可完成装夹.

     因此互感器线圈绕线机旋转件直径罗较大,且速度很高,市场上有相近的机器,较大不设防护罩,常发生安全事故,本公司此款机器有防护罩设计.

互感器绕线机

互感器绕线机

互感器绕线机

   电流互感器与变压器类似也是根据电磁感应原理工作,变压器变换的是电压而电流互感器变换的是电流罢了。电流互感器接被测电流的绕组(匝数为N1),称为一次绕组(或原边绕组、初级绕组);接测量仪表的绕组(匝数为N2)称为二次绕组(或副边绕组、次级绕组)。

   此环形电流互感器绕线机一般用来绕制小规格电流互感器,小规格电流互感器的特点一般线漆包线的线径在0.11-0.19mm之间,匝数较多.

要求匝数准确,绕线速度快.

   协普此机器快速稳定,转速达到1400RPM.因为稳定,所以可实现一人操作多台环形电流互感器绕线机.

传动轴连接盘绕线机

传动轴连接盘绕线机

汽车传动轴是连接变速箱和驱动桥的部件,它是一个高转速的旋转体,传动轴连接盘则是对传动轴进行动平衡的部件。

传动轴连接盘其结构如下图所示:

    

现有的传动轴连接盘由橡胶硫化六个钢套,其结构强度主要由橡胶提供,为了增加其结构强度,目前的生产厂家会在压铸硫化橡胶之前,在六个钢套之间绕制尼龙线,其工艺与同步带加工工艺非常类似,在六个钢套之间绕好了多层尼龙线之后,再压铸硫化橡胶,起到了很好的强化作用。如奔驰,福特均采用此工艺。


协普®绕线机成功实现无骨架毛细管式磁性液体加速度传感器的线圈制备工艺

协普®绕线机成功实现无骨架毛细管式磁性液体加速度传感器的线圈制备工艺


磁性液体既能像液体一样流动,又能像固体磁性材料一样被磁场吸引的胶体溶液,如果在纳米级的固体磁性颗粒周围包覆一层能够防止固体颗粒相互结合的表面活性剂,那么磁性液体就具有足够的稳定性,在重力和磁场的长期作用下也不会发生团聚和沉降。

特别是磁性液体中的非磁性物质在非均匀磁场中会受到一个指向弱磁场区域的磁场力,这使得许多磁性液体加速度传感器便可基于该种特性而设计。

         

  这些特性使得磁性液体加速度传感器与传统加速度传感器相比具有无磨损,灵敏度高,结构简单等诸多优点。

然而现有磁性液体加速度传感器大多采用了固体质量块作为非磁性物质,并利用线圈检测不同加速度情况下电感的变化来获得输出信号,但其缺点是导致磁路复杂,传感器稳定性较差。

新的解决方案应运而生-采用毛细管式的磁性液体加速度传感器,稳定性好、磁路简单、测量结果准确可靠且使用时效长。



协普®绕线机攻克制导光纤线包绕制工艺难题

协普®绕线机攻克制导光纤线包绕制工艺难题

         光纤有很多优点,通信容量大,传输距离远,光纤损耗低,抗电磁干扰,无辐射,寿命长等等,所以在通信领域应用广泛,尤其是.制导通信方面有着极好的应用前景, 但是制导光纤线包由于需要长距离无缺陷绕制,但由于光纤表面比较光滑、性质较脆易断裂,还有就是受残余应力产生的微弯会使信号衰减等,所以较其他纤维更难缠绕,使得长距离无缺陷快速光纤自动缠绕成为一项重大课题.REPOSAL®绕线机作为专业的缠绕工艺解决方案提供商,多年来一直就制导光纤线包精密缠绕开展工艺课题研究.目前已取得较好的成果并落地,REPOSAL®绕线机研发的制导光纤线包专用绕线机可以根据工艺要求,设定可可靠的工艺指令信息,并准确执行控制命令, 最终完成长距离无缺陷制导光纤线包缠绕.在整个课题研究中,我们重点解决了制导光纤线包缠绕系统的三个难题: 张力控制.绕线系统,馈线系统,并展开如下文。

                  

协普成功开发精密柔性罗氏线圈绕线机

协普成功开发精密柔性罗氏线圈绕线机

精密柔性罗氏线圈绕线机是一种用于精密柔性罗氏线圈绕制的专用设备。协普以实际项目为背景,通过对对柔性罗氏线圈绕制工艺的分解掌握,成功开发出高精密柔性罗氏线圈绕线机.

   罗氏线圈绕线机并不属于通用数控设备的行列,而是一种专用的非标设备。对于此 类设备而言,主要体现在一个专用,既然专用就说明市场需求不大,但又不可或缺。对 于设备制造商而言开发此类专用设备并不被青睐,成本控制难度很大。

加之目前国内生产柔性罗氏线圈的厂家相对于设备的需求有限,同时要想控制好螺距精度与排列整齐度,设备的研发成本相对较高,市场风险较大,同时对于设备用户而言,其相应的配套设备仪器都是一笔很大的投入。

协普成功研发琴弦绕线机

协普成功研发琴弦绕线机

      协普以琴弦绕线机作为研究对象,采用模态分析法,首先在理论上探讨了小型琴弦绕线机绕线机构的振动原理及排线机构运动原理。在原理分析的基础上分别对小型铜丝绕线机构中研究辗子轴与机架之间配合工作的减振特性的ADAMS模型进行振动分析,及利用ANSYS软件对琴弦绕线机排线机构能否正常工作进行了模态分析。 通过分析分别得出琴弦绕线机绕线机构在正常工作状态下的振动特性从而优化绕线机构减振措施,同时,通过分析细铜丝与数控在数控排线机构正常工作状态下力学特性,优化应用数控排线机构于琴弦绕线机排线机构的可行性。

环形线圈绕线机-操作视频-机器部分

环形线圈绕线机-操作视频-机器部分

        环形线圈绕线机的结构,这个部分是控制器,这个部分是夹持座,我们通过开合手柄来控制产品的夹持。这个位置是环形线圈绕线机储线环,漆包线是先储存在储线环上,然后再绕到这个产品上面去。这个位置是手动绕线手柄,转动这个手柄,这个钢板可以手动驱动,钢环是本身有个开口,这个位置是个开口,开口是通过开合手柄往上,再往左边滑动都可以打开或是关闭。这个位置叫压线板,里面这个位置叫环形线圈绕线机挡线板 ,线上去之后它的松紧的程度由皮带在张力决定,皮带的张力是通过张力调节旋钮来调节,调节皮带张力的时候先把这个松开,然后再旋转这个手柄。旋转这个手柄的时候,这里有个惰轮,这个惰轮往里,这个皮带的张力就会变大,这样绕的漆包线就会变紧。


皮带式环形线圈绕线机操作视频-控制器设置

皮带式环形线圈绕线机操作视频-控制器设置

皮带式环形线圈绕线机操作视频-控制器设置

  现在我们重点介绍一下环形线圈绕线机控制器的使用,控制器已经非常成熟,它分为几大功能区,这一块是状态区,比如说现在这个待机字符前的指示灯亮,这就是待机的状态,待机前面红灯就亮了。比如说我们按启动的时候,运转的灯就会亮,表示它当前在运转的状态,这是一个状态区. 

      这是一个数字参数。我们要设置环形线圈绕线机参数的时候,比如说外径外径漆包线直径这样的参数,对于环型产品来说还存在一个排线角度,比如以一个环型产品产品为例,我们可能需要从这个位置慢慢的排到这个位置,这里就涉及到一个范围,我们在控制器界面上用起绕角度和排线角度来这两个参数用控制排线范围,到了指定的排线角度之后,他就往回排线,在设定的起绕角度与排线角度之间往返。


精密电流互感器绕线机的研发背景与特点

精密电流互感器绕线机的研发背景与特点

          精密电流互感器绕线机的研发背景与特点

电流互感器中线圈的精度是非常重要的,因为它直接影响到电流测量的准确性和电力系统的可靠运行。线圈精度的具体重要性表现在以下几个方面。

电能计量:在电力系统中,准确测量电流是计算能量消耗的关键。如果电流互感器中的线圈不准确,将导致电能测量错误,可能导致能源成本的错误计算,对电力公司和消费者都可能产生财务影响。

故障检测:电流互感器用于监测电流水平,以侦测电力系统中的异常情况,如短路、过载等。如果线圈的精度不高,可能会导致对潜在故障的误报或忽略,从而影响电力系统的可靠性。

        
                                        

过电流保护:电流互感器在过电流保护装置中扮演关键角色,用于检测过电流事件并触发断路器或其他保护设备。线圈的精度直接影响是否能够准确侦测到过电流情况,确保电力系统的安全性。

负载管理:电力系统的负载管理需要准确测量电流,以便进行合理的负载分配和调整。如果线圈的精度不高,可能导致不平衡的负载分布,影响电力系统的效率和稳定性。

自动化控制:在现代电力系统中,自动化控制系统依赖于准确的电流测量数据来进行实时调整和控制。线圈的精度对于系统的响应速度和性能至关重要。

波形分析:电流互感器还用于电力质量分析,包括谐波分析等。线圈的精度决定了对电流波形的准确分析,有助于解决电力质量问题。

总之,线圈精度对于电流互感器的性能和应用至关重要。高精度的线圈可以确保电流测量的准确性,从而维护电力系统的可靠性、稳定性和效率。因此,在选择和使用电流互感器时,确保线圈的精度符合应用需求是非常重要的。

R型变压器绕线机

R型变压器绕线机

       R型变压器的截面像字母R,所以被称作R型变压器。在大功率用电器中应用R型变压器,可以降低冲击电流,  R型变压器是属于干式变压器中的一种。其铁芯系采用从细到粗,再从粗到细的连续的优质取向冷轧硅钢带卷制成,最终截面接近圆形,外形为未切割的封闭形矩形,再通过特殊的R形变压器绕线机在其PBT骨架上绕制出粗次级。因此,由此制造的变压器无噪声、漏磁小、空载电流小、铁损低、效率高;并且由于线圈是圆柱形,通过R型变压器绕线机绕制的线圈铜线长度短,所以,内阻小,铜耗低,温升低,过载波动小,爆发力比环形变压器还好;另外,初、次级线圈采用阻燃PBT工程塑料制成的骨架分别绕制,从而抗电强度高,阻燃性好。

       但是其制造工艺对也对比较复杂,二是其线圈绕制,因为是封闭铁芯内绕制,所以PBT是两部分组成,然后R型变压器绕线机驱动PBT骨架绕制,绕制精度受到一定影响,一是其铁芯形状,因为其展开形状为纺锥形,所以其模具,材料利用率都比较低,

      随着R型变压器绕线机的发展, 制造成本的降低,品质稳定性的提高,R型变压器以新颖、独特的结构,优异的电磁性能正得到越来越多的电子行业的青睐。特别适用于医疗设备、显示设备、音响设备、办公设备。

两头同步快速安装拆卸绕线机

两头同步快速安装拆卸绕线机

两头同步快速安装拆卸绕线机

互感器缠绕电工皱纹纸|变压器缠绕皱纹纸|互感器缠绕皱纹纸

互感器缠绕电工皱纹纸|变压器缠绕皱纹纸|互感器缠绕皱纹纸

        变压器绝缘皱纹纸具有较好的机械强度,较高的耐电压强度,表面有皱纹、富有一定的韧性。而且其裁剪方便,在变压器绕制成型后,在后工装油浸中仍然保持一定的强度,这个特点可以非常好的保护变压器的漆包线不会被挤压拆断,即满足了绝缘性要求,又满足了机械性能要求。

   

        所以其广泛用于变压器绝缘.一般在变压器中使用使用,在互感器用使用较少,因为互器器铁芯结构为环形,因为绝缘皱纹纸表面有皱纹,摩擦较大,所以使用环形包带机缠绕时较为困难,所以一般情况下互感器线圈如果要求使用皱纹纸时,采用人工缠绕,我们经过细节改善,成功克服此一问题.

五线并绕的绕线机

五线并绕的绕线机

五线并绕的绕线机,

绕径1.0mm,客户已购买过一次绕线机,达不到使用要求.所以要从协普重新定制一台绕线机.

协普经细致评估,给出相应方案,成功实现客户要求.

全自动铁芯包胶机

全自动铁芯包胶机

苏州协普电子机械设备有限公司开发全自动铁芯包胶机,

加工的铁芯直径在6mm-16mm之间,加工速度快,运行平稳,精度高.

共模电感绕线机

共模电感绕线机

共模电感绕线机

共模电感绕线机二

共模电感绕线机二

                  共模电感的功能是用来抑制共模干扰,是一种比较重要的滤波电感。

        

      它与差模电感不同, 虽然两种电感都是滤波电感,但是作用不一样也就决定了外观以及绕线方式会有所不一样,对于共模电感,它是绕在同一铁心上,并且两个绕组的线圈直径和圈数一样,但是绕线方向相反,一组线圈有两个引脚,因此共模电感会有4个引脚;而差模电感则是绕在一个铁心上并且只有一个线圈,因此它只有2个引脚,因此可从引脚数量来区分共模电感和差模电感。

    也因为共模电感是两个绕线方向相反的绕组,理想的绕制效果是正反两个方向的排列都整齐.

协普发布层绕式高压包全自动层间绝缘绕线机

协普发布层绕式高压包全自动层间绝缘绕线机

     苏州协普电子机械设备有限公司成功发布层绕式高压包全自动层间绝缘绕线机SP-D102M7机型——此机型极大的提高了层绕式高压包线圈绕制效率、线圈一致性。协普绕线机降低了层绕式高压包的绕制成本,在新机型中加入了结构紧凑的绝缘绝带自动切断机构,及多个骨架串绕后的动平衡性能等优质方案。

协普绕线机®发布串联平绕式绕线机

协普绕线机®发布串联平绕式绕线机

         苏州协普电子机械设备有限公司发布串联平绕式绕线机
         串联平绕式绕线机,如视频中演示,一次可绕制32个线圈.




协普绕线机®发布全自动电感绕线机

协普绕线机®发布全自动电感绕线机

       协普绕线机®发布全自动电感绕线机

        

       此机型主要应于棒形电感的绕制,棒形电感在此绕线机绕制过程中,实现了无人置守的全自动化,其绕圈绕制速度快,电感一致性好,调试方便,易维护,为协普的合作客户客户在棒形电感绕制工艺上,提供了有竞争力的方案。


协普绕线机®发布双绕式粗线径空芯线圈绕线机

协普绕线机®发布双绕式粗线径空芯线圈绕线机

        苏州协普电子机械设备有限公司发布双绕式粗线径空芯线圈绕线机sp-s112hb机型——此机型主要针对漆包线直径较大的空芯线圈,绕圈绕制速度快,一致性好,通过控制系统与机械的优化,在较大漆包线直径的空芯线圈绕制过程中,对于线头固定,张力控制,绕制精度,脱模速度都为客户提供了有竞争力的方案。

        

协普绕线机®发布精密同步绕线机

协普绕线机®发布精密同步绕线机

         苏州协普电子机械设备有限公司发布高速精密同步绕线机

条形线圈:指长径比较大的线圈,分为刚性骨架与柔性骨架,在其绕制工艺中,主要特点有以下,一是其夹持需要两端夹持.二是因其长径比较大,相应扭转刚性较小,所以需要夹持两端角速度同步,协普因应此类线圈工艺要求,成功开发了高速精密同步绕线机,此款绕线机夹持两端精确同步,绕线轴转速快,可显著提高此类条形线圈的绕制效率.
协普绕线机®发布精密自动剥漆断线绕线机

协普绕线机®发布精密自动剥漆断线绕线机

    苏州协普电子机械设备有限公司发布精密自动剥漆断线绕线机

    在电感类线圈绕制工艺中,其线圈的绕制工艺要求差别性较大,漆包线直径从细到粗,线圈的结构形状从盘状到柱状,漆包线的种类从普通到自粘线等等.所以对于不强调竞争力的绕圈绕制工厂来讲,需要的机器是适应范围较大的绕线机,但往往适应范围较大的绕线机对每个具体规格的线圈绕制而言,不管是质量还是效率,都难有针对性的竞争力.

      

    为使协普的客户在电感线圈绕制工艺保持竞争力,我们应客户需求开发了这款绕线机-精密自动剥漆断线绕线机.

此机型主要针对漆包线直径较大的带骨架线圈,它有几个功能特点,一是排线速度快,如果可以在较大漆包线直径时保持较快的绕线轴转速.二是排线平整.通过控制及针对性的结构优化,可以稳定的绕制出紧凑一致的线圈.三是有自动剥漆功能,对于较粗的非直焊漆包线来讲,加入这一功能,相当于将两个工序整合到一个工序,四是加入了自动断线的功能,对于较粗漆包线来讲,自动断线即提高了效率,强化了一致性,也显著的降低了作业员的劳动强度.

具体可参见视频,此视频的作业节拍为机器验收时拍摄,整个作业过程,快速稳定,但实际上在漆包线头的固定与拆卸效率上还有提高空间.

协普绕线机®成功研发超精密流量管计量加热丝绕线机

协普绕线机®成功研发超精密流量管计量加热丝绕线机

  86日,苏州协普电子机械设备有限公司自主研发的首台超精密流量管计量加热丝绕线机,顺利完成测试,各项指标性能达到国外先进国家同业水平。


   目前,超精密流量管,直径
0.4mm金属管,壁厚0.1mm,内径0.2mm,绕制0.03mm特殊金属丝,有单层绕制,双层绕制,双层对接绕制,要求流量管两端无变形,金属丝排列整齐,此工艺技术长期被国外公司垄断,价格高昂,严重制约我国超精密流量计的研究与成果落地。

超精密流量管计量加热丝绕线机是自主创新能力的重要标志,本设备的研究突破了精密绕线技术的多项关键技术,优化了工艺及机械结构。下一步,苏州协普电子机械设备有限公司将进一步优化设计及生产工艺,降低整机成本,使之更好地推向市场,加快推动国产化精密绕线机的应用及产业化。

协普绕线机®研发成功条形产品包胶带机

协普绕线机®研发成功条形产品包胶带机

        8月7日,苏州协普电子机械设备有限公司长条状产品包胶带机研发成功。

        此设备主要应用于条状产品包裹绝缘胶带,比如长条状铁氧体包裹统缘胶带,长条状产品因为工艺处理困难,通常使用人工包胶带,而铁氧体因其性质较脆,更难进行自动化处理,协普绕线机克服多种工艺关键点,成功研制长条状产品包胶带机,已投入商用.

协普绕线机®研发成功直线电机绕线机

协普绕线机®研发成功直线电机绕线机

      苏州协普电子机械设备有限公司研发的直线电机绕线机,顺利完成测试,取得成功并顺利投入生产使用。

     目前传统直线电机绕线机,其定子线圈为单个绕制后依次装配到直线电机铁芯上,然后定子线圈之间再焊接,其工序多,效率低,人工介入的装配,焊接等工艺节点多同时导致品质不稳定,因此影响到传统直线电机的成本长期居高不下,本公司此规格直线电机绕线机的研发成功,将进一步降低直线电机的成本并提高其品质.

  本公司在此直线电机绕线机的工艺基础上,已与长期合作客户达成进一步的研发协议,将其替代传统圆形定子线圈内绕工艺,有两方面原因导致其成本在应用本公司直线电机绕线机后,有非常大的下降空间,一是因为现有内绕定子线圈,其铁芯为圆环状,所以下料利用率低,现在的方案为将其设计为展开式,其材料利用率将至少提高一倍.二是内绕定子线圈,其绕线方式因工艺限制,只能为单根绕制,协普直线电机绕线机为三个绕组同时绕制,其加工效率提高三倍.两方面的综合下来,将使内绕定子线圈成本将有大幅下降.

  同时,苏州协普电子机械设备有限公司将进一步优化设计及生产工艺,争取在即有的成本优势下,继续降低整机成本,使生产企业即能节约材料,又能提高效率,同时还能大幅降低绕线机的采购与使用成本-使协普的合作伙伴更有竞争力.

双线并绕环形线圈绕线机

双线并绕环形线圈绕线机

双线并绕环形线圈绕线机


变压器插片机

变压器插片机

变压器插片机

定子线圈绕线机

定子线圈绕线机

定子线圈绕线机:

        绕线机验收情况.

        交流永磁同步电机定子线圈,铁芯长度180mm宽度40mm,漆包线直径1.9mm(含绝缘膜厚度)

        铁芯绕制漆包线之前有树脂护壳.R角小于0.3mm.

        绕线工装主要夹持面一次装夹线割完成.

工艺尼龙线绕线机

工艺尼龙线绕线机

工艺尼龙线绕线机

工艺挂球绕线机

工艺挂球绕线机

工艺挂球绕线机

微型环形线圈绕制

微型环形线圈绕制

微型环形线圈绕制

          

         绕制之前:

         外径7.5mm

         内径4mm

         高度2.3mm

         漆包线直径:0.17mm

         80圈.

扁平带绕线机

扁平带绕线机

                         扁平带绕线机。



       

收卷机用于多股钢丝绳的收卷

收卷机用于多股钢丝绳的收卷

  客户要求绕制多股钢丝绳,总直径为3.5mm,多层绕制,要求稳定快速.

标准绕线机张力器使用说明

标准绕线机张力器使用说明

标准绕线机张力器使用说明

环形包胶带机

环形包胶带机

环形包胶带机

      我们现在把环形线圈包带机的操作演示一遍,把产品拿好,把它放进去,然后把这个储线环扣上,注意,绝缘胶带一定要经过剪刀的两个刀口中间,等一下当设定的储线圈数到了之后,环形线圈包带机会自要靠它来剪断绝缘胶带。然后这个胶带的一头,可以从这个储带环上均匀分布的任何一个轴承的位置穿过去,穿过去之后拿绝缘带头部用头拿住,然后用右手按启动,整个环形线圈包绝缘带就可以自动完成了。

环形变压器绕线机

环形变压器绕线机

      公司拥有电子变压器和互感器整厂设备的研发及生产优势,有别于业界的众多拼装厂商,我们集绕线机行业工程技术沉淀多年研发生产经验,开发出的新一代环形线圈系列绕线设备,广泛应用于环形变压器、互感器、调压器、电感线圈等制造行业,得到业界诸多好评;苏州协普将不断了解用户需求加强技术研发和售后服务水平,为客户提供更专业优质的产品及服务。

       环形变压器绕线机技术特点:

      采用CNC数位智能程式控制器,工作稳定,操作简单,具有多项行业首创的先进实用功能。

      储线环,带线器等核心部件选用优质钢材经多道工艺加工而成,耐用不变形。

      采用先进的控制电路,具有故障报警功能,功能开关都为两线控制,维修更换简单方便。

      储线和绕线状态下运转速度分开设定,可以自动实现快速储线和低速绕线运行,包带机模式下也可以使用自动运行功能,操作简单,使用效率高。

      加工多绕组产品时可预设多次储线和多次绕线工序,适合有多个绕组但线径/匝数又不同的产品,或是储线量单次不够的产品,免去重复装夹和人工操作,提高生产效率。

      可以预设多组排线密度,绕线时设备可以自动变换预设的排线密度,在加工多绕组的产品,每个不同匝数绕组都可以按照预设的角度均匀的排列。

      双变频比例驱动,可选择自动运行或脚踏调速。

      可无极调速,根据不同产品工艺要求设定合适的绕线速度。


设备特点

      齿轮式绕线机具有绕线扭力大,齿环屋戋环开口尺寸高,储线量多和适绕线径范围大等特点,是用途最广的

        绕线机型;适合绕制线径粗,排线要求很整齐及需要多股并绕的产品,如小型环形变压器次级绕组,大功率驽

       大型变压器初次级绕组,大线径电感磁环,电流互感器线圈及可调电阻等。

      可根据产品的外形尺寸,完成内外径,匝数等参数,计算需绕线的长度,选择合适尺寸的机型。

      同一机型上可更换不同宽度储线环,以满足不同大小产品的储线量和完成内径,适用范围更广。

       夹具可调范围大,排线密度快速调节及分段排线密度功能,特别适合绕制有多个绕组的变压器产品。

      适绕线材种类多样,如漆包铜线,漆包铝线,钢丝,尼龙线及电阻丝等,可用于各种行业产品的线匿加工。

        

         

         外径:193mm

         内径:95mm

         高度:90mm

         漆包线直径:2.5mmX370

环形变压器绕线机使用视频说明

环形变压器绕线机使用视频说明

       苏州协普电子机械设备有限公司专业提供:环形变压器绕线机,电流互感器绕线机,电压互感器绕线机,环形调压器绕线机,电感线圈绕线机,铁芯倒角机,平行绕线机等线圈加工设备和绕线机配件。

      本公司拥有电子变压器和互感器整厂设备的研发及生产优势,有别于业界的众多拼装厂商,我们集众多绕线机行业工程技术人才经过多年研发生产经验,开发出的新一代系列绕线设备,特别是环形绕线设备,广泛应用于环形变压器、互感器、调压器、电感线圈等制造行业,得到业界诸多好评;苏州协普将不断了解用户需求加强技术研发和售后服务水平,为客户提供更专业优质的产品及服务。

环形线圈绕线机在工艺产品上的应用

环形线圈绕线机在工艺产品上的应用

环形线圈绕线机在工艺产品上的应用

球状线圈绕线机

球状线圈绕线机

球状线圈绕线机

电机绕线机高速低模式的切换

电机绕线机高速低模式的切换

  电机排绕机,早期的控制方式为高低速模式,控制器的3号端子接变频的com端子,6号线接变频器的段速输入端子,当3号端子与6号断开时,变频器输出一个设定的高频率电源,当3号端子与6号端子断开时,变频器输出一个设定的低频率电源.后期经过改良,协普绕线机控制器的3号端子与6号端子会根据一个控制器上设定的值,输出一个0-10V的模拟电压给变频器,3号端子与6号端子接变频器的com与Ain端子(台湾东元变频器),变频器根据接收的不同的电压信号,输出不同频率的电源.

  协普绕线机控制器兼容两种控制方式,可以根据客户的要求在两种方式之间切换.具体切换方法见视频说明.  

电热管绕线方法介绍

电热管绕线方法介绍

协普此款绕线机行程1.5米,采用气动快装快拆,操作方便,结构成熟稳定易维护,系统易操作,功能完备,扩展性强。

目前根据客户要求在此机器绕制长达1.5米行程的发热线圈,因设备结构化到位,绕线得到满意效果,此客户目前已计划在此基础上追加云母带缠绕功能。


电磁阀绕线机|电磁阀线圈精密绕线机|精密绕线机

电磁阀绕线机|电磁阀线圈精密绕线机|精密绕线机

电磁阀绕线机|电磁阀线圈精密绕线机|精密绕线机:

        对于精密电磁线圈,通常圈数多,要求排列整齐,而工艺设计也分为有骨架和无骨架两种.

对于无骨架线圈来讲,要求用钢制模具成型,相对而言,钢制绕线模具精度比较好控制.

        在现有的电磁阀绕线机加工工艺下,钢制绕线模具两侧的尺寸做到0.01mm并不难,两侧的平行度做到0.01

mm同样不难.但是无骨架线模模钢制绕线模具的话,会产生两个新的问题,一是成型,绕完成

之后最终取出后是没有骨架的,要使线圈不散乱,必要要使用醇熔线,或是热熔线,这两种材料

相比普通的线材增加了不小的成本.第二个问题是脱模,要将一个比较厚的,绕制圈数比较多

的线圈从一个钢制模具上脱下来是件挺费力的事情,这并不像是一个小的硬币大的线圈,而且

更何况这个绕制过程本身有醇熔或热熔的粘性材料.

        于是人们也用第二种电磁阀绕线机工艺,带骨架的精密电磁线圈,同样,这并不是一条很好走的工艺路线.

骨架是注塑模具成型的,不可避免有注塑制品的一些问题,比如变形,缩水,尺寸一致性等等.

        但是这种电磁阀绕线机的优点同样明显,就是脱模容易,成型容易.只是因为骨架的尺寸一致性差,对绕线机

提出了更高的要求,关键的地方在于,线材,骨架结构,骨架模具,绕线工装,绕线机,每一个环节

都会影响绕线的质量,在这种情况下,我们根据自身的优势,根据客户的需求提供了完整的服务

包括骨架设计,模具结构设计,工装设计,与绕线机.在既往的成功合作中,说明了这种方式的服务有

很大的优点.


矩形封闭线圈绕线机

矩形封闭线圈绕线机

矩形封闭线圈绕线机


矩形磁芯线圈绕线机

矩形磁芯线圈绕线机

矩形磁芯线圈绕线机

矩形粗线径精密成型自粘内缩脱模绕线机

矩形粗线径精密成型自粘内缩脱模绕线机

矩形粗线径精密成型自粘内缩脱模绕线机

磁环绕直径1mm漆包线双线并绕

磁环绕直径1mm漆包线双线并绕

磁环绕直径1mm漆包线双线并绕

精密大扭力绕线机

精密大扭力绕线机

精密大扭力绕线机

       随看技术水平的不段提高,人们对于变压器线圈绕制的要求越来越苛刻,希望能够将漆包线每一根有像

理想中的那种有序排列,这样的益处有以下.

       一是整齐排列情况下,有限空间的漆包线比不整齐排要占比要大很多

       二是线材节约,要达到同样的能量密度,排列整齐的情况下要比不整齐消耗的铜线要少.

        三是产品的一致性,因为整齐排线,所以每个线圈的所消耗的铜材比较一致.

        当然,还有散热与耐高温的优势.

        尽管有以上优点,但是很长时间以为,设备厂家也无能为力,人们还要难以顺利用机器做到,通常有这种要求的时候,人们就使用人工来处理.

        用手排线,碰到不整齐的地方,停下来,人工处理好,再慢慢绕制,很长的时间里,人们都是这样做.

        现在这一切有了变化,我们研发成功的精密大扭力绕线机,通过控制,机械的优化,已经做到了,这让很多绕制这种线圈的厂家如释重负,以前培训一个熟练的工人

        需要很长时间,但现在只要简单的培训就可以,精密大扭力绕线机,让以前不可能的事变成了可能.


精密矩形线圈绕线机的张力控制

精密矩形线圈绕线机的张力控制

                                 精密变压器线圈绕线机的张力控制

      本文介绍的是设计张力控制系统的测试,尽量减小张力的变化。在模拟上进行理论的分析。仿真结果表明,漆包线由于速度的变化产生的长度变化的导致张力频繁波动。该模型的张力传感器验证了预测。成功设计的关键是消除张力的变化。我们增加一项包括高速气缸的张力系统,取代传统的羊毛毡与弹簧机构。仿真结果表明,新的原型系统几乎增加了一倍的绕线速度和承受的张力波动的能力。

          

关键词:张力控制,绕线机,矩形线圈,精密绕线机.

一.引言

      每年都会生产不计其数的变压器,连同电厂、变电站和电力线路,配电变压器为全国的商业及住宅提供电能。变压器制造涉及绕组线圈生产。这些线圈通常由一对铜线在匝数之间夹上的绝缘纸层制成。它们通常是圆形或长方形。

      在线圈绕组上必须保持一致的张力。线圈的形状对所采用的由拉紧产生的张力产生重大影响。对于一个圆形线圈的张力不会变化显着,但矩形线圈则不同。作为一个矩形线圈,张力会随着落线点位置的不同而急剧变化。如图所示,这个速度的变化是由不断变化的线的长度导致。在圆线圈的情况下这不会有问题,因为在线圈上导线的接触点是固定的。


精密自动绕线机

精密自动绕线机

在精密自动绕线机绕制线圈过程中,线圈漆包线呈螺旋状地放置在每一层中。由于从一层到另一层的移动方向在相反之向之间变化,因此导线一部分交,一部分位于下层的间隙内。如果下层的导向结构不存在,如果层数超过某个限制,则无法维持结构化,并产生杂乱无序的绕组。这时作为临时措施,可以通过使用单独的较厚的绝缘层来改善。

       当绕组的大部分圆周平行于线圈法兰面时,可以得到最小的线圈体积。如果精密自动绕线机绕线动作无法正确执行,则导线的自导向能力会丧失,并会产生杂乱无序的绕线结构。总体而言,第一层基础线圈主要决定缠绕步骤的位置和质量。所以,为了使绕线自导向能正确执行,对精密自动绕线机的算法与精度提有很高要求.

        我们不难发现,精密自动绕线机在绕制线圈时,漆包线需要以尽可能的切线方向进入绕组空间。这样,避免了导线的不必要的过度弯曲,并且使第二层绕线所需的空间最小化。对于整齐排列线圈,绕组跨线部分要始终位于进入绕组空间的导线区域,并且以螺旋形式相对于前一层绕线逆方向连续延伸。结果,线圈的更大的绕制宽度导致沿着线圈的圆周的更大的绕制台阶面积。与漆包线进入点相比,从第一层到第二层,创建的偏移导致层台阶的位置不同。这种现象在每一层都重复出现,从而在绕组的侧面形成一个螺旋形的交叉部分。由于漆包线在交叉区域内交叉,因此增加了绕组高度。导致,具有圆形线圈接地的正弦绕制线圈在横截面中绝不会是圆形的,但是径向移动的绕组和分层台阶会产生驼峰形状。

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