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绕线机技术,绕线机资料,绕线机新闻

互感器线圈绕线机

互感器线圈绕线机

互感器线圈绕线机

 稳定,高速,安全的互感器线圈绕线机

U形线圈绕线机,适合于U形线芯的底边线圈绕制,通常U形铁芯因为绕线部分的中心与其绕线机的旋转轴心比较难以重合,导致绕线机振动较大,影响效率.

本公司研发的此款互感器线圈绕线机,U形铁芯不做旋转,只做往复运动,绕则围绕产品旋转.以此达到减少振动,提高效率.

     配合优化过的装夹方式,只需要2秒即可完成装夹.

     因此互感器线圈绕线机旋转件直径罗较大,且速度很高,市场上有相近的机器,较大不设防护罩,常发生安全事故,本公司此款机器有防护罩设计.

协普绕线机以持续创新夯实品牌价值

协普绕线机以持续创新夯实品牌价值

 苏州协普电子机械设备有限公司,是一家专业从事绕线机设备研发生产的技术企业。多年来一直坚持持持创新研发具有自主知识产权的绕线机 

 相当长一段时间,我国绕线机制造产业普遍存在技术不高、规模过小、游离分散生产、大部分企业的企业技术创新不足的问题。与国外相关产业相比,目前我国绕线机种类及配套数量少,采用的控制技术相对落后,其精度和性能不及欧美同行的水平。且产品的产能低、稳定性较差。

面对技术上的差距,苏州协普做了详细市场调研之后,整列精密绕线机罗氏线圈绕线机为突破点,重视与用户企业的配合,不但认真理解客户的现有工艺要求,而且通过本公司多年积累的技术资料库,在不增加或少增加费用的前提下,主动为客户工艺升级提供新思路,新解决方案,在具体的单个实施案例中,这种做法无疑加重了我们的执行成本,减少了公司的利润,但这种思路经过长期的执行与验证,实际上我们的客户通过我们的绕线机设备挖掘了线圈绕制工艺上的潜能,成为我们的长期的合作客户,我们也通过一个个案例的主动积极的提高,为我们的研发方向,方案积累了更多的技术数据,才得以持续创新.

有骨架自粘线圈的精密绕制

有骨架自粘线圈的精密绕制

如下图所示,为一医疗行业用传感器线圈,骨架为铝制,漆包线直径0.1mm,客户要求排列整齐无绕制缺陷,本公司经过细致评估客户的具体要求,因为考虑到绕制过程及绕制完成后的结构维持,采用了自粘漆包线工艺,同时在自粘线圈绕线机上做了进一步优化,项目顺利完成,同时在此过程中,总结出一些经验分享于众.

          

近年来,自粘线圈由于自粘支撑,后期无需浸漆,便于实现工业化,已被广泛应用在精密仪表的偏转线圈、微型电机中的组合线圈、传感器的微型线圈中。

   自粘性漆包线由于优良的耐热性, 绝缘性、粘合持久性、易成型、绕制工艺简单等优 点越来越成为线圈绕制过程中采用的主要线型。自粘线圈成型后要求线圈直流电阻一致性好、电感性能稳定、排线整齐无散乱、表面平整无缝隙,外型美观。


R型变压器绕线机

R型变压器绕线机

       R型变压器的截面像字母R,所以被称作R型变压器。在大功率用电器中应用R型变压器,可以降低冲击电流,  R型变压器是属于干式变压器中的一种。其铁芯系采用从细到粗,再从粗到细的连续的优质取向冷轧硅钢带卷制成,最终截面接近圆形,外形为未切割的封闭形矩形,再通过特殊的R形变压器绕线机在其PBT骨架上绕制出粗次级。因此,由此制造的变压器无噪声、漏磁小、空载电流小、铁损低、效率高;并且由于线圈是圆柱形,通过R型变压器绕线机绕制的线圈铜线长度短,所以,内阻小,铜耗低,温升低,过载波动小,爆发力比环形变压器还好;另外,初、次级线圈采用阻燃PBT工程塑料制成的骨架分别绕制,从而抗电强度高,阻燃性好。

       但是其制造工艺对也对比较复杂,二是其线圈绕制,因为是封闭铁芯内绕制,所以PBT是两部分组成,然后R型变压器绕线机驱动PBT骨架绕制,绕制精度受到一定影响,一是其铁芯形状,因为其展开形状为纺锥形,所以其模具,材料利用率都比较低,

      随着R型变压器绕线机的发展, 制造成本的降低,品质稳定性的提高,R型变压器以新颖、独特的结构,优异的电磁性能正得到越来越多的电子行业的青睐。特别适用于医疗设备、显示设备、音响设备、办公设备。

光纤陀螺绕线机-协普®绕线机

光纤陀螺绕线机-协普®绕线机

         光纤陀螺仪相对于机械式陀螺仪,因无运动部件且耐冲击、灵敏度高、寿命长,所以光纤陀螺仪在高精高速定位场景得到广泛应用,将逐渐取代机电陀螺仪..

         

         光纤陀螺仪的基本组成部分一是由光路二是电路,而光纤则是陀螺仪的核心部件,制备高精度的光纤线圈的光纤绕线机亦成为陀螺仪的关键点.

         但由于其相关技术受到封锁,光纤陀螺绕线机一直是难以逾越的一项关键技术。协普电子机械设备有限公司应市场需求,积极研发光纤陀螺绕线机。

         我们通过持续钻研、改进,在光纤陀螺绕制过程自动化,对各类光纤线圈的绕制方法的对比与分析,得到光纤绕制过程中张力控制与排线精度是影响绕制光纤线圈结构成型的关键因素.

         通过优化前述张力控制因素与排线精度算法,合理张力的有效平稳控制,高精密排线控制的有效、可靠,过程全参数记忆,操控便利性,研制出新一代光纤绕线机,并投入生产.

         随着研发成果的实际应用,我们将持续完善,生产高可靠性与高效率的光纤陀螺绕线机。

协普绕线机®成功研发超精密流量管计量加热丝绕线机

协普绕线机®成功研发超精密流量管计量加热丝绕线机

  86日,苏州协普电子机械设备有限公司自主研发的首台超精密流量管计量加热丝绕线机,顺利完成测试,各项指标性能达到国外先进国家同业水平。


   目前,超精密流量管,直径
0.4mm金属管,壁厚0.1mm,内径0.2mm,绕制0.03mm特殊金属丝,有单层绕制,双层绕制,双层对接绕制,要求流量管两端无变形,金属丝排列整齐,此工艺技术长期被国外公司垄断,价格高昂,严重制约我国超精密流量计的研究与成果落地。

超精密流量管计量加热丝绕线机是自主创新能力的重要标志,本设备的研究突破了精密绕线技术的多项关键技术,优化了工艺及机械结构。下一步,苏州协普电子机械设备有限公司将进一步优化设计及生产工艺,降低整机成本,使之更好地推向市场,加快推动国产化精密绕线机的应用及产业化。

协普绕线机®研发成功条形产品包胶带机

协普绕线机®研发成功条形产品包胶带机

        8月7日,苏州协普电子机械设备有限公司长条状产品包胶带机研发成功。

        此设备主要应用于条状产品包裹绝缘胶带,比如长条状铁氧体包裹统缘胶带,长条状产品因为工艺处理困难,通常使用人工包胶带,而铁氧体因其性质较脆,更难进行自动化处理,协普绕线机克服多种工艺关键点,成功研制长条状产品包胶带机,已投入商用.

协普绕线机®研发成功直线电机绕线机

协普绕线机®研发成功直线电机绕线机

      苏州协普电子机械设备有限公司研发的直线电机绕线机,顺利完成测试,取得成功并顺利投入生产使用。

     目前传统直线电机绕线机,其定子线圈为单个绕制后依次装配到直线电机铁芯上,然后定子线圈之间再焊接,其工序多,效率低,人工介入的装配,焊接等工艺节点多同时导致品质不稳定,因此影响到传统直线电机的成本长期居高不下,本公司此规格直线电机绕线机的研发成功,将进一步降低直线电机的成本并提高其品质.

  本公司在此直线电机绕线机的工艺基础上,已与长期合作客户达成进一步的研发协议,将其替代传统圆形定子线圈内绕工艺,有两方面原因导致其成本在应用本公司直线电机绕线机后,有非常大的下降空间,一是因为现有内绕定子线圈,其铁芯为圆环状,所以下料利用率低,现在的方案为将其设计为展开式,其材料利用率将至少提高一倍.二是内绕定子线圈,其绕线方式因工艺限制,只能为单根绕制,协普直线电机绕线机为三个绕组同时绕制,其加工效率提高三倍.两方面的综合下来,将使内绕定子线圈成本将有大幅下降.

  同时,苏州协普电子机械设备有限公司将进一步优化设计及生产工艺,争取在即有的成本优势下,继续降低整机成本,使生产企业即能节约材料,又能提高效率,同时还能大幅降低绕线机的采购与使用成本-使协普的合作伙伴更有竞争力.

精密矩形线圈绕线机的张力控制

精密矩形线圈绕线机的张力控制

                                                                    精密变压器线圈绕线机的张力控制

      本文介绍的是设计张力控制系统的测试,尽量减小张力的变化。在模拟上进行理论的分析。仿真结果表明,漆包线由于速度的变化产生的长度变化的导致张力频繁波动。该模型的张力传感器验证了预测。成功设计的关键是消除张力的变化。我们增加一项包括高速气缸的张力系统,取代传统的羊毛毡与弹簧机构。仿真结果表明,新的原型系统几乎增加了一倍的绕线速度和承受的张力波动的能力。

          

关键词:张力控制,绕线机,矩形线圈,精密绕线机.

一.引言

      每年都会生产不计其数的变压器,连同电厂、变电站和电力线路,配电变压器为全国的商业及住宅提供电能。变压器制造涉及绕组线圈生产。这些线圈通常由一对铜线在匝数之间夹上的绝缘纸层制成。它们通常是圆形或长方形。

      在线圈绕组上必须保持一致的张力。线圈的形状对所采用的由拉紧产生的张力产生重大影响。对于一个圆形线圈的张力不会变化显着,但矩形线圈则不同。作为一个矩形线圈,张力会随着落线点位置的不同而急剧变化。如图所示,这个速度的变化是由不断变化的线的长度导致。在圆线圈的情况下这不会有问题,因为在线圈上导线的接触点是固定的。


精密自动剥漆绕线机

精密自动剥漆绕线机

精密自动剥漆绕线机

       

绕线机之电磁线圈精密绕线机

绕线机之电磁线圈精密绕线机

       绕线机,人们说起的时候,通常是指以漆包线为材料加工成线圈的机器.印象中,这应该是一种非常简单的机器甚至是有有些人的印像中应该归纳为一种简易的电动工具.但是事实上,这是一个种类非常多,涵盖面非常广,技术特征林样复杂的行业.

        从加工的产品分,比如加工高频变压器线圈的单轴CNC绕线机,就是绕线轴转动,排线轴按设定的节距相应移动,这是相对简单的一种绕线机.电磁线圈,比如普通继电器,它的特点是漆包线的线径小,匝数比较大,所以绕线机主轴的旋转时间长,普通的电磁线圈对排线精度没有太高要求,所以对机器的主要要求就是转速高,张力稳定即可.

        再就是精密电磁线圈,同样是电磁线圈,但是这种线圈因为有耐温的要求,响应速度的要求,线包体积的要求,产品一致性的要求,所以,要求绕线机在绕线时,每一根线都是排列的整齐有序,那么要达到这种精度,就对绕线过程中的所有工艺因素有严格的要求.

        有绕线机绕线主轴的旋转精度.绕线机控制器的控制精度,排线丝杆的重复定位精度,漆包线的圆度,漆包线的直径一致性,工装装在绕线机主轴后的旋转精度,漆包线的张力控制,绕线时排线的空腔两端的平行度,尺寸精度,还包括排线时的空腔的结构设计,以及绕线完成后脱膜设计.等每一个因素,都会对绕制精度成功与否直接相关.

        举其中一个因素对排线精度的影响,即排线时空腔两端的尺寸精度,包括平行度,先假设其它的工艺因素都得到了严格的控制,而这个排线空腔的两端平行度不好,那就会引起实际各处宽度的不一致,假设1.0mm的直径要排列100根,有的面只能排列99根,那排100根则溢出,有的地方能排进101根,排100根则坍塌,即使没有1根线的误差那么大,但是这种误差是可以逐层累计的,所以,其排线空腔的两端平行度要求之高应该可以理解了.

        那为了解决这一个问题,就演变出了两种工艺,一种是有骨架精密线圈,一种为无骨架精密线圈.

精密C形线圈绕线机

精密C形线圈绕线机

精密C形线圈绕线机

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