协普®射频消融导管绕线机...
2024-04-17 | 协普/REPOSAL®绕线机Winding machine
绕线机视频|文章
2021-08-27
常见变压器绕线机的分类及区别
常见变压器绕线机的分类及区别
选择合适的绕线机是生产线圈的关键，绕线机作为基础设备它的种类有很多，本文主要以变压器绕线机为例，讲讲它的分类及区别，一般按照变压器电压等级或容量来划分，常见的有普通数控绕线机、自动绕线机和箔式绕线机以及立式绕线机等等。
2021-11-13
平行绕线机通用技术条件 SJ/T 10313—92
中华人民共和国电子行业标准
平行绕线机通用技术条件sj/t 10313—92
General specification of parallel winding machine
1主题内容与适用范围
本标准规定了平行绕线机的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存要 求。
本标准适用于绕制骨架截面形状为圆形或矩形线圈的平行绕线机。
本标准不适用于绕制环形、蜂房形、马鞍形线圈的绕线机。
2引用标准
GB191包装储运图示标志
GB4006.1绕组线圈圆柱形线盘型式尺寸
GB4006.2绕组线圈锥形线盘型式尺寸
GB4215金属切削机床噪声声功率级的测定
GB5080.7设备可靠性试验恒定失效率假设下的失效率与平均无故障时间的验证试 验方案
GB6109.1漆包圆绕组线第一部分一般规定
2020-08-05
2022-05-07
机械张力器使用说明
我们现在来了解一下张力器,一个穿线的过程。首先漆包线线过经张力器底部的陶瓷圈，然后再经过其上方的羊毛毡，羊毛毡的夹紧的程度可以调节,其方式是通过张力器的另外一侧的旋钮，
然后再穿过防跳线器,再在张力器上的阻尼轮上面过一圈，然后再次经过一个防跳线器，然后再穿过钓鱼杆上面的导轮，这就是穿线的过程。
然后我们要怎么样调节到一个比较合适的张力？
我们现在看一下第一个，这个手柄是一个张力开关，这个张力开关打到往上方的时候，这个阻尼轮就不起作用，转动它的时候变的很轻。这个张力开关打在下方的时候，张力器开始起作用.
如果我们要调大张力的话，我们就调节张力器底部下方这个旋钮，这个位置有个刻度。通个这个调节张力器上的阻尼轮的阻尼大小.
然后这个位置的手柄是用来调节反张力的,就是钓鱼杆往后面回弹的力量，我们调节的总体原则是在绕线的过程当中，钓鱼竿在阻尼轮的相互作用下,即不会无力往下垂,也不会力量过大而只有很好的摆幅要求在有一个比较大的摆动的范围，这样的话它就可以缓冲，同时起到一个将漆包线张紧的作用。
2020-05-17
2020-04-24
2021-08-31
牵引电机绕线机的工艺要求
牵引的电机主要用于铁路干线电力机车、工矿电力机车、电力传动内燃机车和各种电动车辆（如蓄电池车、城市电车、地下铁道电动车辆）上.
其线圈在绕线机绕制过程中,受到的约束主要来自设计要求与工艺条两方面.具体表现在:
线圈和绕组的结构设计，除必须符合电气性能和温升限度要求外，还必须注意现有绕线机的适用性,电磁线和绝缘材料的经济合理使用，结构简单，制造方便，即应具有良好的工艺性。为了达到较好的工艺性及可靠性，有一些控制点必须在前期考虑到，对于该类问题，协普绕线机与各位分享一些内容。
2021-11-09
特殊的微型永磁脱扣器线圈绕线机
如图所示，此微型永磁脱扣器线圈，被ABB，伊顿EATON穆勒的紧凑型断路器广泛应用，结构紧凑，在一尺寸微小的金属结构支架上，绕制一个与此金属结构件彼此封闭的吸合线圈，看似简单，但其设计工艺性极强，所以一直成为业界企业在此类产品上实现国产化的行业壁垒。
协普®绕线机以专业专注之姿态，蒙国内断路器行业技术先进客户之信任，全力以赴，成功逆向破解此一工艺流程，助力协普®绕线机的客户将此产品顺利国产化。
2021-02-19
环形变压器绕线机
公司拥有电子变压器和互感器整厂设备的研发及生产优势，有别于业界的众多拼装厂商，我们集绕线机行业工程技术沉淀多年研发生产经验，开发出的新一代环形线圈系列绕线设备，广泛应用于环形变压器、互感器、调压器、电感线圈等制造行业，得到业界诸多好评；苏州协普将不断了解用户需求加强技术研发和售后服务水平，为客户提供更专业优质的产品及服务。
环形变压器绕线机技术特点：
采用CNC数位智能程式控制器，工作稳定，操作简单，具有多项行业首创的先进实用功能。
储线环，带线器等核心部件选用优质钢材经多道工艺加工而成，耐用不变形。
采用先进的控制电路，具有故障报警功能，功能开关都为两线控制，维修更换简单方便。
储线和绕线状态下运转速度分开设定，可以自动实现快速储线和低速绕线运行，包带机模式下也可以使用自动运行功能，操作简单，使用效率高。
加工多绕组产品时可预设多次储线和多次绕线工序，适合有多个绕组但线径／匝数又不同的产品，或是储线量单次不够的产品，免去重复装夹和人工操作，提高生产效率。
可以预设多组排线密度，绕线时设备可以自动变换预设的排线密度，在加工多绕组的产品，每个不同匝数绕组都可以按照预设的角度均匀的排列。
双变频比例驱动，可选择自动运行或脚踏调速。
可无极调速，根据不同产品工艺要求设定合适的绕线速度。
设备特点：
齿轮式绕线机具有绕线扭力大，齿环屋戋环开口尺寸高，储线量多和适绕线径范围大等特点，是用途最广的
绕线机型；适合绕制线径粗，排线要求很整齐及需要多股并绕的产品，如小型环形变压器次级绕组，大功率驽
大型变压器初次级绕组，大线径电感磁环，电流互感器线圈及可调电阻等。
可根据产品的外形尺寸，完成内外径，匝数等参数，计算需绕线的长度，选择合适尺寸的机型。
同一机型上可更换不同宽度储线环，以满足不同大小产品的储线量和完成内径，适用范围更广。
夹具可调范围大，排线密度快速调节及分段排线密度功能，特别适合绕制有多个绕组的变压器产品。
适绕线材种类多样，如漆包铜线，漆包铝线，钢丝，尼龙线及电阻丝等，可用于各种行业产品的线匿加工。
外径:193mm
内径:95mm
高度:90mm
漆包线直径:2.5mmX370
2020-04-18
环形变压器绕线机使用视频说明
苏州协普电子机械设备有限公司专业提供:环形变压器绕线机，电流互感器绕线机，电压互感器绕线机，环形调压器绕线机，电感线圈绕线机，铁芯倒角机，平行绕线机等线圈加工设备和绕线机配件。
本公司拥有电子变压器和互感器整厂设备的研发及生产优势，有别于业界的众多拼装厂商，我们集众多绕线机行业工程技术人才经过多年研发生产经验，开发出的新一代系列绕线设备，特别是环形绕线设备，广泛应用于环形变压器、互感器、调压器、电感线圈等制造行业，得到业界诸多好评；苏州协普将不断了解用户需求加强技术研发和售后服务水平，为客户提供更专业优质的产品及服务。
2020-04-18
2021-08-28
环形绕线机绕线张力的分析
环形绕线机绕线张力的分析
环形绕线机-环形线圈绕线机-在封闭的环形结构件上程辐射状的绕漆包线(具体参见环形绕线机使用教程)：随着国内电力产业的迅猛发展，对电流互感器线圈需求量日益增大，开发电流互感器线圈绕制设备迫在眉睫为了满足市场的需求，我们在参考进口设备的基础上，开发出了电流互感器环形线圈绕线机，在设计，试验过程中，我们发现，环形绕线机的设计关键在绕线张力的控制。
该款自动绕线机由机架、放线机构、绕线机头、包带机头、夹持装置、控制系统等组成。
环形绕线机,自动绕线机,
1、环形绕线机工作原理
先把导线均匀的缠绕在储线环上，然后再通过梭子把缠绕在储线环上的导线缠绕在骨架上，骨架由伺服电机带动旋转，使导线均匀地排列在骨架上线缠绕到一定量时，再把带通过储线环缠绕在骨架上，然后绕制。
2、绕线张力的分析
通过我们不断实践发现，在绕制整个过程中，用适当的力把导线拉紧缠绕在骨架上，是影响绕制好坏的关键所在，因此在下面我们着重说明影响绕线张力的因素。
1.线梭转动部分的磨察力矩
2.线梭部分(包括缠在线梭内的导线)加速度变化引起的惯性力矩。
摩擦力矩的主要部分是由张力机构产生的，它阻止线梭的放线运动而把导线拉紧，产生绕线张力。
由于绕线环形面及其在绕线齿轮中偏离中心位置的影响，即使是匀速绕线，线梭的运动速度也小是均匀的，这就产生了由加速度引起的惯性力矩，影响了绕线张力。
线梭的运动速度可看作由两种速度组成:一是与绕线齿轮上的滑轮速度相等的速度Vo，一是线梭放出导线的用量的速度，前者是常数，后者的计算如下(见图1)
3.环形绕线机绕线张力的分析1
所以为了减小线梭加速度，要求:
1.骨架型面H要小，型面尽量靠近绕线齿轮中心即1值小。
2.线梭平径R应尽量小。
3.绕线速度ω不能太高(这是与提高生产效率相抵触的)。
通过图解法得山线梭速度Vx与加速度а的近似曲线，说明如(见图2、图3):
4.环形绕线机绕线张力的分析2
1.当绕线齿轮上的小滑轮处于0°位置时，线梭的速度与小滑轮速度V0相等，当а从0-60°时线梭速度逐渐加快，此时有正的加速度当。=600-180`)范围时线梭等速运动，速度为Vm>Vo。当а=180°～263°时线梭速度逐渐减小，此时有负的加速度a = 263°线梭速度与滑轮速度V相等，当а=263°～345°时，线梭速度继续减小，即低于V并有负的加速度，当а=345°时，线梭速度为最小Vo，当а=345°～360°时，线梭速度逐渐上升即有正的加速度。
2.在绕线齿轮为匀速转动时，线梭速度小会为零，所以摩擦张力机构始终起制动作用，保持导线被拉紧。
3.若Vp为线梭平均线速度; Vo为绕线齿轮上的滑轮线速度;L为电位器一圈导线的俄周长，则
4.当绕线速度ω不大:线梭平径R较小，电位器型面尺寸H也较小，型面尽量靠近绕线齿轮中心时加速度的变化是小大的，由加速度引起的惯性力矩要小得多，所以影响绕线张力的主要因素是摩擦力矩。
我们在绕线机上使用凸轮控制摩擦张力，用以克服速度变化的影响，实践证明没什么效果，反而机构复杂制造调整都不方便，通过对张力的分析，设计时应考虑:
1.尽量减小绕线齿轮和线梭的直径。
2.线梭及其传动部件的转动惯量应尽量小。
3.张力机构产生的摩擦力矩要稳定。
4.机床的起动和转动应平稳。
2020-06-09
电机绕线机高速低模式的切换
电机排绕机,早期的控制方式为高低速模式,控制器的3号端子接变频的com端子,6号线接变频器的段速输入端子,当3号端子与6号断开时,变频器输出一个设定的高频率电源,当3号端子与6号端子断开时,变频器输出一个设定的低频率电源.后期经过改良,协普绕线机控制器的3号端子与6号端子会根据一个控制器上设定的值,输出一个0-10V的模拟电压给变频器,3号端子与6号端子接变频器的com与Ain端子(台湾东元变频器),变频器根据接收的不同的电压信号,输出不同频率的电源.
协普绕线机控制器兼容两种控制方式,可以根据客户的要求在两种方式之间切换.具体切换方法见视频说明.
2020-04-23
电磁阀绕线机|电磁阀线圈精密绕线机|精密绕线机
电磁阀绕线机|电磁阀线圈精密绕线机|精密绕线机:
对于精密电磁线圈,通常圈数多,要求排列整齐,而工艺设计也分为有骨架和无骨架两种.
对于无骨架线圈来讲,要求用钢制模具成型,相对而言,钢制绕线模具精度比较好控制.
在现有的电磁阀绕线机加工工艺下,钢制绕线模具两侧的尺寸做到0.01mm并不难,两侧的平行度做到0.01
mm同样不难.但是无骨架线模模钢制绕线模具的话,会产生两个新的问题,一是成型,绕完成
之后最终取出后是没有骨架的,要使线圈不散乱,必要要使用醇熔线,或是热熔线,这两种材料
相比普通的线材增加了不小的成本.第二个问题是脱模,要将一个比较厚的,绕制圈数比较多
的线圈从一个钢制模具上脱下来是件挺费力的事情,这并不像是一个小的硬币大的线圈,而且
更何况这个绕制过程本身有醇熔或热熔的粘性材料.
于是人们也用第二种电磁阀绕线机工艺,带骨架的精密电磁线圈,同样,这并不是一条很好走的工艺路线.
骨架是注塑模具成型的,不可避免有注塑制品的一些问题,比如变形,缩水,尺寸一致性等等.
但是这种电磁阀绕线机的优点同样明显,就是脱模容易,成型容易.只是因为骨架的尺寸一致性差,对绕线机
提出了更高的要求,关键的地方在于,线材,骨架结构,骨架模具,绕线工装,绕线机,每一个环节
都会影响绕线的质量,在这种情况下,我们根据自身的优势,根据客户的需求提供了完整的服务
包括骨架设计,模具结构设计,工装设计,与绕线机.在既往的成功合作中,说明了这种方式的服务有
很大的优点.
2020-04-18
2020-04-24
2020-03-26
精密大扭力绕线机
精密大扭力绕线机
随看技术水平的不段提高,人们对于变压器线圈绕制的要求越来越苛刻,希望能够将漆包线每一根有像
理想中的那种有序排列,这样的益处有以下.
一是整齐排列情况下,有限空间的漆包线比不整齐排要占比要大很多
二是线材节约,要达到同样的能量密度,排列整齐的情况下要比不整齐消耗的铜线要少.
三是产品的一致性,因为整齐排线,所以每个线圈的所消耗的铜材比较一致.
当然,还有散热与耐高温的优势.
尽管有以上优点,但是很长时间以为,设备厂家也无能为力,人们还要难以顺利用机器做到,通常有这种要求的时候,人们就使用人工来处理.
用手排线,碰到不整齐的地方,停下来,人工处理好,再慢慢绕制,很长的时间里,人们都是这样做.
现在这一切有了变化,我们研发成功的精密大扭力绕线机,通过控制,机械的优化,已经做到了,这让很多绕制这种线圈的厂家如释重负,以前培训一个熟练的工人
需要很长时间,但现在只要简单的培训就可以,精密大扭力绕线机,让以前不可能的事变成了可能.
2021-09-08
精密电流互感器绕线机的设计与验证
在发电厂、变电所等输、供电系统中, 电流互感器是不可缺少的一种电器。测量用电流互感器根据变换电 压时所产生的 误差规定电流互感器的准确等级。0. 2 级及以上的电流互感器一般叫做精密电流互感器，主 要用于试验室，配合标准表扩大量限，进行电流、功
率和电能的精密测量；或者作为标准，用来检验低标 准、低准确度的电流互感器；也可以与标准表配合， 用来检验相应的仪表。
随着科学技术和电子应用技术的飞速发展，对电流互感器的额定一次电流和准确等级等技术指标的要求越来越高，各种类型的电流互感器需求量越来越多。从前，电流互感器大多采用环形铁芯和粗漆包线人工绕制，产品体积大、重量大，在日常绕制、加工和生产过程中，机械化程度不高，工人劳动强度大，生产效率低，所以很有必要改进电流互感器设计工艺， 研制一种新型电流互感器绕组绕线的机械设备。
2020-02-24
精密矩形线圈绕线机的张力控制
精密变压器线圈绕线机的张力控制
本文介绍的是设计张力控制系统的测试，尽量减小张力的变化。在模拟上进行理论的分析。仿真结果表明，漆包线由于速度的变化产生的长度变化的导致张力频繁波动。该模型的张力传感器验证了预测。成功设计的关键是消除张力的变化。我们增加一项包括高速气缸的张力系统，取代传统的羊毛毡与弹簧机构。仿真结果表明，新的原型系统几乎增加了一倍的绕线速度和承受的张力波动的能力。
关键词：张力控制，绕线机，矩形线圈，,精密绕线机．
一．引言
每年都会生产不计其数的变压器，连同电厂、变电站和电力线路，配电变压器为全国的商业及住宅提供电能。变压器制造涉及绕组线圈生产。这些线圈通常由一对铜线在匝数之间夹上的绝缘纸层制成。它们通常是圆形或长方形。
在线圈绕组上必须保持一致的张力。线圈的形状对所采用的由拉紧产生的张力产生重大影响。对于一个圆形线圈的张力不会变化显着，但矩形线圈则不同。作为一个矩形线圈，张力会随着落线点位置的不同而急剧变化。如图所示，这个速度的变化是由不断变化的线的长度导致。在圆线圈的情况下这不会有问题，因为在线圈上导线的接触点是固定的。
2020-04-02
精密自动绕线机
在精密自动绕线机绕制线圈过程中，线圈漆包线呈螺旋状地放置在每一层中。由于从一层到另一层的移动方向在相反之向之间变化，因此导线一部分交，一部分位于下层的间隙内。如果下层的导向结构不存在，如果层数超过某个限制，则无法维持结构化，并产生杂乱无序的绕组。这时作为临时措施，可以通过使用单独的较厚的绝缘层来改善。
当绕组的大部分圆周平行于线圈法兰面时，可以得到最小的线圈体积。如果精密自动绕线机绕线动作无法正确执行，则导线的自导向能力会丧失，并会产生杂乱无序的绕线结构。总体而言，第一层基础线圈主要决定缠绕步骤的位置和质量。所以，为了使绕线自导向能正确执行，对精密自动绕线机的算法与精度提有很高要求．
我们不难发现，精密自动绕线机在绕制线圈时，漆包线需要以尽可能的切线方向进入绕组空间。这样，避免了导线的不必要的过度弯曲，并且使第二层绕线所需的空间最小化。对于整齐排列线圈，绕组跨线部分要始终位于进入绕组空间的导线区域，并且以螺旋形式相对于前一层绕线逆方向连续延伸。结果，线圈的更大的绕制宽度导致沿着线圈的圆周的更大的绕制台阶面积。与漆包线进入点相比，从第一层到第二层，创建的偏移导致层台阶的位置不同。这种现象在每一层都重复出现，从而在绕组的侧面形成一个螺旋形的交叉部分。由于漆包线在交叉区域内交叉，因此增加了绕组高度。导致，具有圆形线圈接地的正弦绕制线圈在横截面中绝不会是圆形的，但是径向移动的绕组和分层台阶会产生驼峰形状。
2020-05-04
绕线机之电磁线圈精密绕线机
绕线机,人们说起的时候,通常是指以漆包线为材料加工成线圈的机器.印象中,这应该是一种非常简单的机器甚至是有有些人的印像中应该归纳为一种简易的电动工具.但是事实上,这是一个种类非常多,涵盖面非常广,技术特征林样复杂的行业.
从加工的产品分,比如加工高频变压器线圈的单轴CNC绕线机,就是绕线轴转动,排线轴按设定的节距相应移动,这是相对简单的一种绕线机.电磁线圈,比如普通继电器,它的特点是漆包线的线径小,匝数比较大,所以绕线机主轴的旋转时间长,普通的电磁线圈对排线精度没有太高要求,所以对机器的主要要求就是转速高,张力稳定即可.
再就是精密电磁线圈,同样是电磁线圈,但是这种线圈因为有耐温的要求,响应速度的要求,线包体积的要求,产品一致性的要求,所以,要求绕线机在绕线时,每一根线都是排列的整齐有序,那么要达到这种精度,就对绕线过程中的所有工艺因素有严格的要求.
有绕线机绕线主轴的旋转精度.绕线机控制器的控制精度,排线丝杆的重复定位精度,漆包线的圆度,漆包线的直径一致性,工装装在绕线机主轴后的旋转精度,漆包线的张力控制,绕线时排线的空腔两端的平行度,尺寸精度,还包括排线时的空腔的结构设计,以及绕线完成后脱膜设计.等每一个因素,都会对绕制精度成功与否直接相关.
举其中一个因素对排线精度的影响,即排线时空腔两端的尺寸精度,包括平行度,先假设其它的工艺因素都得到了严格的控制,而这个排线空腔的两端平行度不好,那就会引起实际各处宽度的不一致,假设1.0mm的直径要排列100根,有的面只能排列99根,那排100根则溢出,有的地方能排进101根,排100根则坍塌,即使没有1根线的误差那么大,但是这种误差是可以逐层累计的,所以,其排线空腔的两端平行度要求之高应该可以理解了.
那为了解决这一个问题,就演变出了两种工艺,一种是有骨架精密线圈,一种为无骨架精密线圈.
2021-11-20
绕线机卷绕漆包线过程中漆包线低应力对成型性的影响
小型电机和线圈的制造商面临着提高产能和提高产品可靠性的需要，他们需要不断减少由于线圈绕制和装配产生对漆包线绝缘性能的破坏。由于在线圈绕制和装配过程会产 生较大的拉伸，漆包线的绝缘层一定要有良好的柔韧性,同 时漆包线还应拥有良好的可成型性（导线的柔软度）。
1 漆包线的可成型性 漆包线的机械性能分为导体的和漆膜的机械性能。漆包线在绕线机绕制线圈的过程中，在嵌线工艺过程中，以及用漆包线线圈作为元件的电气产品，在运行过程中，都有机械应力作用于漆包线上，因此可能产生漆包线伸长，漆膜损伤等现象。 所以漆包线有伸长率、回弹角、柔软度、抗拉强度、漆膜弹性、漆膜的附着力和耐刮等性能的要求。
1.1 导体的机械性能项目：有柔软度、伸长率、回弹角、 抗拉强度。
伸长率反映着材料的塑性变形，用其来考核漆包线的延展性。回弹角和柔软度则反映着材料的弹性变形，用其来考 核漆包线的柔软度。抗拉强度与导体的回复再结晶程度及回复后组织的晶粒大小有关，抗拉强度、柔软度和伸长率的好坏反映了铜材质量和漆包退火的程度，它们对于绕线质量有 很大的关系。
在漆包线涂制过程中，如果涂漆道数和回线的次数过多，在导轮的直径不够大的条件下，导线不断受到拉伸和压 缩的交替变形，造成晶格的歪扭，在拉伸时容易拉断。漆包线在绕线机绕制运行时，线上承受过大的张力，将使线材拉细，此时由于晶格上原子或离子因滑动而产生的位移，已形成了残余内 部应力，因此线材脆性提高，而伸长率和柔软率下降。
2020-06-17
绕线机多个程序的连续执行
本公司CNC绕线机允许存储1000组工艺数据,并支持其中多组工艺数据连续执行,连续执行的组数可以从2组到1000组均可设置,此功能对于工艺比较复杂,需要多次外部干预的产品,提供了极大的方便灵话性,以下的绕线机操作视频介绍了具体的设置方法.
下面我们说明一下协普绕线机两个程序,
或者是多个程序之间的连续自动执行,
也就是说绕完第一个程序之后,
然后第二个程序自动执行,
不需要你在中间按启动键,
我们示范一下,
设置是怎么设置的,
首先"步序设定""输入"
在第二个程序的时候,
我们把"自动启动"
现在是打开的,
然后第一个程序的"自动启动"我们要把它关闭,
因为这如果是第一个程序的"自动启动"打开,
它会成为一个无限循环,
现在把它关闭,
然后按"输入"按"复归"
好了,
然后我们注意左下角""灯要打开,
然后我们按启动.
2020-06-17
绕线机工艺参数的存储和调用
本公司CNC绕线机支持1000组绕线工艺数数据的存储,您在绕制完成一个线圈的工艺数据后,即自动保存,当您调试下一个产品时,只需要从下一个程序号开始设置参数即可,当你需要生产原来的产品时,也可以非常方便的调用.下方的视频说明本公司绕线机工艺数据的存储与调用.
我们介绍一下协普自动绕线机工艺程序的.
存储和调用.
协普的自动绕线机控制器它可以存储.
1000种不同的工艺程序.
我们怎么切换的.
按起始步数.
按1按输入.
然后按结束部序.
按1按输入按复归.
然后我们按部序设定按输入.
我们会发现我们继续按输入.
按输入之后的话.
它会在程序一的范围之内来设定.
起绕点意思就是说从什么地方开始绕.
我们可以通过这个箭头来指定.
我们也可以通过直接输入数字.
比如说这是36.5.
我们可以输入37.
这是起绕点.
然后我们可以给他指定幅宽.
我们说的幅宽就是这个线在多大.
一个范围之内来回的绕.
2020-06-17
绕线机工艺参数的设置
本公司CNC绕线机控制器经过不断完善,其功能完备,性能稳定,可以精确的设置起绕点,线径,幅宽,高速,低速等主要参数,同时还包括比如起始慢速,停止慢速,两端停止等等辅助参数,这些常用参数都设计在用户参数设置区,下面的视频比较详细的说明了本公司CNC绕线机的参数设置过程:
现在我们介绍一下协普绕线机的工艺参数的设置.
协普绕线机的控制器分为这么几大部分的功能.
这个部分叫数字参数区.
它代表的是当前机器的状态.
比如说这边的红灯亮就是对应着待机状态.
说明这个机器在待机状态.
下面的状态有运转.慢车,定位.超速.
这是一个状态区就是监视机器目前状态的.
这是一个数字参数区.
数字参数需就是需要我们设置的一些数字.
在这个地方.
这是一个开关参数.
比如说排线方向开始的时候.
是从左往右还是从右往左.
这是排线方向.
还有绕线方向.
比如说我们站在机器的右侧的时候.
看这个绕线轴它是顺时针转还是逆时针转.
然后选方向.
2020-06-09
绕线机控制器计数方向的设置
绕线机控制器计数方向的设置:
协普绕线机控制器,功能齐备,适用范围广,有的客户采购了我们的绕线机控制器,尽快我们配送了计数传感器,但是用户在安装到绕线机时,有时会发现,计数会从9999.9开始计数,越来越小,这仅仅是因为不注意的时候,将计数器方向安装反了,这时我们其实不需要拆掉已安装好的机器,我们已经考虑到这点,您只需要在控制器上改变计数方向就可以,下面的视频展示了,如果使用我们的绕线机控制器改变计数方向.
2021-09-03
绕线机的一般调试方法
绕线机的一般调试方法
有的人看绕线机感觉有点像车床,但实际上绕线机要绕出整齐的线圈,相对于车床车出来光洁度相比较的话,要复杂很多,所以我们会发现,车床很早之前都有国标,对其各项指标都有量化标准,但是绕线机的绕线质量缩合因素很多而且很难量化.
正是因为上面的原因,一般来开始会感觉绕线机应该非常容易调试,但事实试试之后就会有些灰心,虽说绕线机调试确实要比想像的复杂,不过如果我们掌握了其本规律之后,多加练习之后也并不是很难.
首先要我们对绕线机的结构有个初步了解,否则的话,对绕线机结构不熟悉，也没有专业技术人员培训。自动对于绕线机调试就会力不从心无从下手。
绕线机基本设备由机械部件和电气控制系统组成，不过随着科技高速发展，现代自动绕线机由于集成了电气控制、传感技术、气动和机械传动、光电检测等诸多技术，所以调试起来也会比起其他电子加工设备要更加困难和精细，协普绕线机研发生产绕线机多年，对于绕线设备使用调试具有丰富经验，在这里，我们给大家做一个简单介绍，相信我们只要掌握了基本的概念和方法，多加练习之后,都可以调试出自已满意的线圈。
绕线机的三个主要参数:起绕位置、漆包线直径、绕线幅度是使用绕线机三个最重要绕线参数，常用应用于骨架线圈。
2020-06-09
绕线机的安装:sp-d102-b-6
安装sp-d102-b-6:
经济型的绕线机,根据动力的大小分为不同规格,根据绕线机电机的不同,分为直流无刷电机与交流变频电机,但是根据应用场合的不同,分为以下几种:
第一种为变压器绕线机,其特点在于,可以同时绕几种不同的漆包线,但是没有较好的张力控制器,其张力控制仅用羊毛毡的压紧程度来控制.
第二种为一般线圈绕线机,主要应用于单一漆包线的一般线圈,使用标准型张力控制器,其标准张力器的范围较大,在张力要求不高的场合,就张力器而言,它的漆包线直径范围可以从0.2-1.4mm.
第三种为磁阻尼线架绕线机,同样适用于单一漆包线的一般线圈,但是它的张力器采用磁阻尼张力器,从直径0.03mm的漆包线到直径0.5mm的漆包线,其中分为比较多的规格.优点是有相对稳定的张力,可以绕制比较细的漆包线,缺点是在直径0.03mm-0.5mm之间的漆包线需要多种规格的张力器.
第四种为电机线圈绕线机,主要用于电机线圈的绕制,绕线机的力矩较大,张力器采用标准机械式张力器,但是配有一个线模.
以下的视频展示了一般线圈绕线机的安装.
2020-07-30
绕线机的应用范围与种类有哪些?
绕线机：顾名思义绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的机器。
绕线机的使用范围：
凡是电器产品大多需要用漆包铜线(简称漆包线)绕制成电感线圈，就需要用到绕线机。
例如：各种电动机，日光灯镇流器，各种大小变压器，电视机。收音机用的中周、电感线圈，行输出变压器(高压包)，电子点火器、灭蚊器上的高压线圈，喇叭，耳机，麦克风的音圈，各种电焊机等不能一一举例，这些里面的线圈都需要用绕线机来绕。
纺织行业多用棉纱线，人造纤维线等绕制各种适合纺织机用的纱团、绽这些都需要用一款绕线机来绕。
绕线机的种类：
常用绕线机绕制的线多为漆包铜线(绕制电子、电器产品的电感线圈)，纺织线(绕制纺织机用的纱绽、线团)，还有绕制电热器具用的电热线以及焊锡线，电线，电缆等。
绕线机的种类繁多，按其用途分类，可分为通用型和专用型；
2021-10-09
绕线机的调试方法和视频
绕线机的调试方法和视频
一、 绕线机开机之前的准备工作.
作为一种精密设备,为使绕线机能长期保持好较好的工作精度,同时绕线机作为以旋转为主要运动特点的设备,为保证制程安全,所以工机之前我们需仔细检查绕线机工作台上有无杂物，绕线机上的螺丝有无松动，电源开关有没有连接好，漆包线的规格是否符合要求,确认以上问题点都没有问题才可以开机。
二、 精密绕线机的参数设置
按绕线机控制器上的复位键,或是按下绕线机正面的复位按钮，绕线机将自动复位，此时如果需要根据生产安排设置好绕线机参数。则依次按绕线机控制器上的“步序设定””输入”按钮，然后再按输入键,光标则依次在屏幕上的提示灯处依次向后跳跃“起绕点”、“幅宽”、“线径”、“圈数”、“起绕慢撤”、“停止慢车”、“高速”、“低速”、“排线方向”、“绕线方向”等参数，最后按“确认”键确认，并按”复位”键机器存入数据并自动复位，参数设置完成。
在按步序设定输入进入设置界面后,注意,再按输入为向后翻,按-号为往前翻,翻到每个参数都可以根据实际工艺要求键入相应的数字,在起绕点的这个参数时,可以通过键入数字的方式修改参数,也可以通过绕线机控制器右下方的向右或向右的键头为实时调整位置,同时,其参数框的数字会相应实时改变.
2020-05-04
2021-09-14
绕线机绕制线圈常见缺陷分析及解决
绕线机绕制线圈常见缺陷分析及解决
一．盐浴不良：
1.漆包线不良：从线筒中抽出部分漆包线(拉伸几下)放入盐水中可判断。
2.绕线机张力不良(过大)： 放入盐水中的转子线包不规则冒泡,数值上升较慢。(过小)：线在绕线过程中容易挂到钢片上且线包大而且松。
解决方法 ：所经过绕线机张力系统穿过的漆包线必须通过张力对 照表用弹簧称核对后方可绕线。
3.羊毛毡结碳.各绕线机过线轮损伤.各过线小轴承损坏： 放入盐水中的转子线包不规则冒泡, ,数值上升较快。
解决方法：更换损坏羊毛毡. 过线轮. 小轴承
4.绕线机绕线模具损伤（导线模）：放入盐水中的转子线包规则冒泡,冒泡位置在铁芯上部.下部或中部(每一槽在同一位置).数值上升快。
（钩线套）：放入盐水中的转子线在颈部冒泡（应可 看到损伤部位）。
解决方法：检查模具.确定位置.打磨抛光。
5.绕线机调试不良造成绕线过程中分度变化（以至漆包线下线刮伤）：绕线机绕线模具于钩线套中心高没调好，绕线模具平衡没调好。钩线套
绕线机位置没调好（一边高一边低），平行气缸动作不协调（一边快一边慢），绕线机转位轴中轴承不良，夹紧机构中平面轴承不良。
放入盐水中的转子线包规则冒泡（几槽在同一位置，特别最后俩组线圈）。
其它：飞叉轴承坏，飞叉主轴轴承档磨损，飞叉皮带轮轴承档磨损造成模具中心调不好。
解决：检查调试以上问题点，检查更换各轴承。
注：换漆包线时要检查线捅周边有无毛边打磨。
2020-04-26
2020-06-09
边滑式环形线圈绕线机-过线方式
边滑式环形线圈绕线机的过线方式:
边滑式环形线圈绕线机,其控制器的设置方式与皮带式环形线圈绕线机基本一样,不同的地方在于,绕线方向与储线方向,当人站在绕线机的右边时,皮带式环形线圈绕线机的储线方向是逆时针方向,而边滑式环形线圈绕线机的储线方向为顺时针,而在绕线的时候,皮带式环形线圈线机与皮带式环形线圈绕线机的方向一致,都是逆时针方向.
通常我们为了方便观察绕线的情况,我们可以绕线阶段,连续按两次"启动"键,这时我们用手转动环形线圈绕线机立板左侧的转动手柄时,我们可以轻易清晰的观察到漆包线的绕制过程.
2020-04-04
钳形电流表线圈绕线机|钳形表线圈绕线机|半圆互感器绕线机
钳形电流表线圈绕线机|钳形表线圈绕线机|半圆互感器绕线机
苏州协普电子机械设备有限公司开发的半圆形线圈绕线机,适用于半圆形骨架,铁芯,磁芯线圈的绕制.其运行运行,速度高,安全罩方便实用.上下料便捷快速,重复定位精度高.适用的产品有:半圆型互感器线圈，半圆型发热丝线圈，钳形表线圈等.
2021-08-17
马蹄形空心杯电机线圈及绕线机
马蹄形空心杯电机线圈及绕线机
现在中国在空心杯电动机制造方面愈发关注，因为国内自动化空心杯电机产品发展和研究的时间较短，所占有的比例不高，并且中国的人口密集劳动力低廉，即使卷绕式生产即使工序多、酬劳成本巨大，还是拥有占比例极高。最近几年，中国愈发关注空心杯电机和自动绕线技术，在绕线机设备研发制造方面有了不错的进步和突破。对电机性能的产生影响的关键原因之一是电机中的转子线圈，空心杯电机中的转子没有铁芯，惯量小，功能性卓越而且适用应用的范围广。另外在对线圈绕制设备的研发中，马鞍形线圈排列规整，磁体的利用效率高。
空心杯电机与老式传统的带铁芯的电机相比，比后者的能量转换效率较明显较高，而且反应速度也会快很多，，而空心杯电机效率极高，响应速度快，性能稳定。由于空心杯电机没有滞后，额外的电磁干扰低，可以达到非常高的电机转速，而且高速运行时速度设定灵敏，因此具有相对稳定和稳定的性能。此外，空心杯电机的能量密度远大于其他电机，重量将远小于相同功率的铁芯电机。
现在按照线圈的成型方式，在空心杯电机线圈中，它的生产技术大致可分为绕卷生产技术和一次成型生产技术两种工艺路线。
两种方式相比较，第一种卷绕生产技术比较复杂，绕制线圈时效率比较低。为了提高线圈生产绕制效率，绕线机可以加入一次成型的生产工艺。根据空心杯线圈形状和绕线方式的不同，常见的空心杯绕线方式可分为平行直绕形、马鞍形绕制和斜绕形三种。第一项平行直绕形一般多用于匝数相对比较少的空心杯电机线圈绕组。而后两项是目前国外相对先进的空心杯电机厂家比较常用的两种线圈绕制工艺。
2024-04-02
马蹄形空心杯电机线圈及绕线机研发
马蹄形空心杯电机线圈及绕线机
现在中国在空心杯电动机制造方面愈发关注，因为国内自动化空心杯电机产品发展和研究的时间较短，所占有的比例不高，并且中国的人口密集劳动力低廉，即使卷绕式生产即使工序多、酬劳成本巨大，还是拥有占比例极高。最近几年，中国愈发关注空心杯电机和自动绕线技术，在绕线机设备研发制造方面有了不错的进步和突破。
对电机性能的产生影响的关键原因之一是电机中的转子线圈，空心杯电机中的转子没有铁芯，惯量小，功能性卓越而且适用应用的范围广。另外在对线圈绕制设备的研发中，马鞍形线圈排列规整，磁体的利用效率高。
空心杯电机与老式传统的带铁芯的电机相比，比后者的能量转换效率较明显较高，而且反应速度也会快很多，，而空心杯电机效率极高，响应速度快，性能稳定。由于空心杯电机没有滞后，额外的电磁干扰低，可以达到非常高的电机转速，而且高速运行时速度设定灵敏，因此具有相对稳定和稳定的性能。此外，空心杯电机的能量密度远大于其他电机，重量将远小于相同功率的铁芯电机。
现在按照线圈的成型方式，在空心杯电机线圈中，它的生产技术大致可分为绕卷生产技术和一次成型生产技术两种工艺路线。
两种方式相比较，第一种卷绕生产技术比较复杂，绕制线圈时效率比较低。为了提高线圈生产绕制效率，绕线机可以加入一次成型的生产工艺。根据空心杯线圈形状和绕线方式的不同，常见的空心杯绕线方式可分为平行直绕形、马鞍形绕制和斜绕形三种。第一项平行直绕形一般多用于匝数相对比较少的空心杯电机线圈绕组。而后两项是目前国外相对先进的空心杯电机厂家比较常用的两种线圈绕制工艺。
2020-04-07
2020-06-17
2020-06-17
高频变压器绕线机结构
此视频说明的是高频变压器绕线机结构,一般的简易绕线机结构大致分为几个部分第一部分,是绕线部分,就是绕线轴,第二部分为排线部分,就是在绕线轴旋转的同时使漆包线往复排绕的机构,第三部分为过线机构,即漆包线从原装的筒到张力机构中间的这一部分,这一部分通常由一些支架类零件组成,第四部分为张力部分,为漆包线绕制在线圈上提供要求不等的张力,第五部分为排线头部分,即绕线机已经过张力器并获得张力,即将绕到线圈上的这一部分机构,高频变压器因为其设计有针对性,与一般的简易绕线机相比,因为其绕组较多,结构紧凑,而且产品要求并不高,所以没有张力器部分,但是因为高频变压器大多需要挡墙胶带与绝缘胶带,所以与一般的简易绕线机相比,多了这两个部分.
我们简单介绍一下这台变压器绕线机的结构.
他为什么这台绕线机名称为变压器的绕线机.
因为它可以同时支持多种不同规格的漆包线.
每一个漆包线都是从这个位置到这个位置.
然后经过陶瓷圈.
然后经过羊毛毡.
然后这儿有从小到大不同的孔.
这里有4个这样的陶瓷圈.
这个样子.
这样的话他就可以一次装夹.
变压器的骨架装在这个位置.
它一次可以有4个不同规格的漆包线进行绕制.
不同规格的漆包线.
这个位置是用来放高频变压器骨架两侧的挡墙胶带的.
这个位置是用来放置高频变压器的绝缘胶带.
所以说这台机器它就适合于高频变压器的绕制.
2020-04-24
2020-05-26
齿轮式环形线圈包胶带机
齿轮式环形线圈包胶带机
齿轮式环形线圈包胶带机相对于皮带式环形线圈包胶带机,加工范围更大,储带量更多,我们公司的齿轮式环形线圈包带机,经过优分,可以包聚脂薄膜,聚酰亚胺,布带,玻纤带等.
我们现在把齿轮式环形线圈包胶带机的夹持座打开，储带环打开，然后产品放上去，储带环扣上，夹持座合并，然后注意绝缘带的话一定要从剪刀中间经过,等一下要靠剪刀把它剪断，然后从储带环上面的任意一个轴承从外往里穿进去，固定好储带环后面胶带头。前面几圈比较慢，是因为在储带。好，产品完成了，现在我们把它取下来，然后储带环合上,夹持座复原。
2022-10-12
协普®绕线机成功发布射频消融导管绕线机
协普®绕线机成功发布射频消融导管绕线机
射频消融技术具有消融和切割功能，治疗机理主要为热效应。射频是指无线电频率，频率达到每秒15万次的高频振动，但它不属于无线电通信中波段的划分。
协普®绕线机经过不断试验优化，将此绕线工艺完成。
此绕线机的工作流程如下:
1. 射频消融导管绕线机主动送线装置确保放线过程不断线,不打节.
2.双折A段计量出线.
3.人工折线头.
4人工固定线头. (线头固定暂定两种方案)
4.1胶水固定起头位置.夹具锁紧PEEK管.
4.2康铜丝挂在钢管一特征上.绕制完成后胶水固定首尾两端.)
5.按射频消融导管绕线机启动键绕制.
6.( 射频消融导管绕线机绕制过程中AB两段线均有可调整的张力)
7.绕制到指定位置跳格.(具体跳的长度可以设置,跳格时旋转的角度可以设置.
8. 射频消融导管绕线机绕制完成后馈线点停止在结束处并保持张力.
9.人工点胶固定线尾
10. 射频消融导管绕线机两端同轴,旋转方向同步.
11.锁紧轴芯后两端需要有可调整的预拉伸力.
2022-11-16
2022-09-24
CNC绕线机控制器圈数单位的选择
绕线圈数计数单位的选择:
可以选择绕线计数单位，在显示屏上的圈数，由5位数码管组成，默认圈数计数单位为0.1圈时，此控制器可设置的最大圈数为9999.9圈。当计数单位改成1圈时，最大圈数则可以到99999圈.
