精密型落地式大直径盘状线圈绕线机:SP-112H8030-WD4b012
- 品牌: 协普/REPOSAL
- 型号: SP-112H8030-WD4b012
- 库存状态: 有库存
- 税前: login to see prices
精密型落地式大直径盘状线圈绕线机-产品说明：
一、盘状线圈核心技术特点
从绕线工艺适配性角度分析，盘状线圈具备以下关键特性：
形状结构特性：线圈整体呈圆盘状结构，核心技术特征为 “直径 - 厚度比” 显著偏大（即径向尺寸远大于轴向尺寸）。该结构特点对绕线过程中的张力均匀性、排线轨迹控制提出更高要求，需通过专用工装适配实现绕制精度保障。
旋转精度难点：受 “大直径 - 小厚度” 结构影响，线圈在绕线过程中随收线卷同步旋转时，易因质心偏移、径向跳动导致旋转精度偏差，具体表现为同轴度误差超差，需通过绕线机支撑结构优化进行补偿。
二、绕线机机械结构设计方案
针对盘状线圈特性，绕线机采用定制化结构设计，核心解决 “精度保障” 与 “刚性支撑” 两大核心问题：
支撑结构设计：采用 “悬臂梁 / 简支梁二选一” 的模块化支撑方案，通过 “两端定位 + 中间精密轴刚性支撑” 的复合结构，有效控制旋转过程中的径向窜动，同时提升设备长期运行的结构稳定性，避免因振动导致的绕线误差。
整体框架优化：
底座采用 “中间镂空减重 + 周边刚性加强” 结构设计，在降低设备整体重量的同时，保障底座支撑刚度，避免因重力形变影响设备基准精度；
绕线主轴箱与尾座均采用铸造件一体化成型工艺，相比普通焊接结构，铸件结构应力分布更均匀，有效解决传统简支梁绕线机 “两端同轴度偏差”“结构刚性不足” 的行业痛点。
功能部件配置：
排线机构采用外置式独立设计，便于根据线圈直径、线径规格快速调整排线间距与轨迹，适配不同规格盘状线圈的绕制需求；
尾座核心部件采用 3 号莫氏顶尖，依托莫氏锥度的自锁特性与高精度配合优势，进一步提升尾座支撑刚性，确保线圈旋转过程中的轴向定位精度。
三、绕线机关键技术参数
结合盘状线圈生产需求，设备关键参数设定如下，兼顾 “工艺适配性” 与 “运行经济性”：尺寸适配参数：
最大适配线圈盘直径可达 800mm，覆盖中大型盘状线圈生产需求；
排线机构有效行程为 300mm，可满足不同厚度规格线圈的排线覆盖需求，排线步距调节精度可达 0.01mm。
动力系统参数：
主驱动采用 1.5kW 伺服电机，该功率配置可满足 800mm 直径线圈的绕制动力需求，同时兼顾能耗控制；
考虑到盘状线圈绕制需 “低转速 - 高扭矩” 工况，设备预留减速比可调接口，可根据线圈漆包线规格灵活搭配不同速比的减速器，实现扭矩与转速的最优匹配，避免因动力不足导致的断线或张力不均问题。
四、绕线机核心应用优势
从生产效率、工艺稳定性及运维便利性角度，设备具备以下突出优势：
高标准化程度：设备核心部件（如主轴、排线机构、减速器）均采用行业通用标准型号，同时设备控制程序预留标准化接口，可快速适配不同品牌的张力控制器、伺服系统，降低设备安装调试难度，缩短运维响应时间，提升生产线整体稼动率。
卓越运行平稳性：通过 “绕盘轴 - 线圈 - 中心轴 - 输线工装” 的四维适配设计，确保绕线过程中各部件同步运行，可有效保障线圈绕制的张力均匀性、排线整齐度，降低产品不良率。
主要技术指标:
控制器:精密绕线机专用运动控制器.
绕线电机:伺服电机1.5KW
额定转速:2500RPM
排线电机:400W伺服电机
联轴器:精密法兰80mm
张力器:标准化接口
排线装置:V槽铜轮|导针
适用线圈:大直径盘状线圈
适用线径:0.2-1.2mm
变频器:无
制动电阻:无
机箱主体:铸造型
尾座主体:铸造型
轴承跨距:320mm
排线行程:300mm
回转直径:800mm
整机功率:2.5KW
出轴直径: 15mm
扭矩(N.M):30N.m
存储组数:200组
电源:220V50Hz
变频器防护罩:无
电磁刹车器:无
六角扳手:有
脚踏开关:有
电源线:有
落地式箱体:有
