FAQ

技术问题

机器的红色急停开关被按下,找到急停开关,按顺时针方向旋转即可弹出.
除非客户有特别要求,一般情况下,出厂时需要的部位我们是给脂后出厂。另外旋转轴承部位我们都采用免维护轴承,客户可以放心使用.
对于本公司所有出售设备,在出厂前都要全数进行外观检查,功能测试(空载试车)对于客户提供样品,将根据客户要求试制确认.

环形线圈绕线机主要分类:

       1边滑式环形线圈绕线机-一般应用于互感器线圈的绕制,互感器线圈的特别是线比较细但是匝数比较多.

       2.皮带式环形线圈绕线机,一般应用于环形电感的绕制,匝数不多,但是线径较粗且内径较小,材料多以铁氧体为主.

       3,齿轮式环形线圈绕线机,一般用于环形变压器线圈绕制,线径较粗但是线圈体积较大,材质以铁芯为主,内径较大.

可以保存1000组加工数据,你可以在1000组工艺数据之间切换,保存,调用.

参考:CNC绕线机使用教程-绕线机工艺参数的存储与调用.

环形线圈的工作原理,大概就是第一步先将漆包线缠绕到一个储线钢环上,第二步再将储线钢环上的线绕到产品上,

具体见视频链接: 环形线圈绕线机使用教程 

                            环形线圈绕线机控制器说明

一般线圈绕线机通常是指绕制截面呈圆形或矩形的线圈的绕线机,绕制过程排线机构构呈往复运运,此概念与精度无关,即一般线圈绕线机即有精度较高的,也有精度较低的.

普通精度绕线机本身是大批量针对性价格优化过的产物,针对质量要求不高,但是批量较大的线圈对成本一再压缩过的,所以无论是控制,机构,成本都会比较低.而精密绕线机的侧重点侧是实现高精度的线圈绕制.

线圈高精度通常指排列整齐,这是绕线机技术的最高目标,排列整齐的线圈不仅是外观的改善,还有体积变小,能量密度增大,匝间耐压增加,一致性有保障.

  排线方向设置错误,比如起绕点是3,幅宽设置为5,但是排线方向设置为从右到左,排线机构从左到右移动超过0点的时候,发出此 信号.

处理方法:

         按"步序设置"按"输入"按"排线方向"按"输入"按"复归"即可.

CNC绕线机控制器,在接线安装完成后,计数方向反的表现是,当设置好参数按下启动后,圈数窗内的数字是从99999开始反向计数,调整方法为.

 进入模式选择 按 步序设定 输入 资料选择 0  0,此时参数窗从右住左的 出厂设定值为[0010]。

 此时按 -  ,再按  1, 从右到从的第一位会在0和1之间切换,切换完成后.

 按 输入. 按 复归. 启动后,计数方向反置.

 同理,如果要设置:掉电保存的功能与跟随排线的功能,只是要前述接1的位置按2或3即可.

  计数方向选择:0为正方向,1为反方向;

  掉电保存选择:0为掉电不保存,1为掉电保存;

  跟随排线选择:0为不跟随排线,1为跟随排线;

重置装机设定所有参数 

于待机状态下,按键"步序设定" "清除" "0" "输入".若按下此组按键则装机设定之所有参数设定值,将全部回复成内定值;此功能请小心使用。

如果当前的排线方向,启动时是从左往右.我们希望从右到左的话,可以按以下的步骤设置:

先按"复归",使CNC绕线机控制器的指示灯停留在"待机"状态.

按"步序设定"  "输入"  "排线方向" "复归"

即可.


绕线方向是指绕线机收卷主轴的方向.

如果我们站在机器的右侧,看当前的收卷主轴是顺时针方向,我们希望改变成逆时针方向转动时.可以按以下的步骤设置:

先按"复归",使CNC绕线机控制器的指示灯停留在"待机"状态.

按"步序设定"  "输入"  "绕线方向"(此时绕线方向的灯由亮变暗或由暗变亮)  "复归"

即可.


CNC绕线机控制器接线后,正确的情况下,如果你排控制器面板上的向右箭头,则排线机构会从左往右移动,反之亦然.

如果出现你按控制器面板上的向右箭头,而排线机构往左移动的情况.则表示你的步进电机方向接反了.

此时将控制器面板上的11.12号线调换即可.

    此密码用以防止设定之资料遭到任意修改。密码一经设定后,若要编辑更改任何设定资料,都须先键入 4 位数字密码后,才能进行编辑设定,被管制的功能包括所有以 "步序设定"进入的功能,以及"起始步序" 、"结果步序" 、"产量功能" 等设定功能。密码一经检验通过后,在控制器被按 "复归"键,或重开电源以前均属有效,不必重新检验密码。此功能请小心使用,务必记下设定的密码,以免无法进行编辑;其设定范围为[0000~9999],若密码设定为 [0000] 则取消密码功能。

    我们建议,密码功能请谨慎使用,如果非必要,尽量不要设置密码,基于复杂的现实问题,我们不为客户提供解密服务.

   绝对零点计数
绕线轴具有一个绝对零点,当启动开始绕线时,只将上一步序绕线圈数计数值之整数圈部份归零,如上一步序绕完的圈数为100.3圈,则启动时,将从0.3圈开始计数,利用此方式可减少因绕线轴滑动而产生的累计误差,但为避免因绕线轴少许的滑动而造成少绕一圈的情况发生,所以当启动时,小数部份若大于0.5圈,则绕线轴将自动补偿至整数圈时,才从零开始累计圈数。
         相对零点计数
每一次启动绕线时,会将计数器全部归零重新计数,此方式绕线轴会因累计滑动而造成每次停点位置不同,较不适合须要定点缠脚或定点加工的绕线用途。

      本功能用来设定机台在完成几个成品后排线杆要自动归零校正一次;设定范围为[0~99], 若设定为0时,表示不作自动归零校正动作。

具体方法: 

    步序设定

    资料选择

    4

    -  (此时参数区的数字开始闪烁)

      输入0-99的数字

    输入

    复归.



CNC绕线机控制器,为提高作业效率,有配置外部脚踏开关,为满足不同的使用场景及工作习惯,脚踏开关的工作模式可以设置:
启动模式: 脚踏(外部启动)开关操作模式选择, 
0:为单启动,启动后脚踏开关须一直为ON,若放开脚踏开关,则暂停运转;
1:为双启动,启动后放开脚踏开关继续运转,再按一次脚踏开关则暂停运转;
2:按下启动开关慢速运转,放开开关定速运转;
3:启动开关按一次定速运转,再按一次慢速运转;
4:启动开关按一次执行定速运转。

具操设置如下:
         步序设定
  资料选择
         0
  然后按 8选择您需要的脚踏开关工作模式代表的数字.
  输入
  复归.

按"步序设置","输入"
然后不断的按"输入"
直到光标跳到 "高速"(正常绕制时的速度)
然后编辑相应的数值(百分比)
然后接"输入"
跳到"低速"(开始与结束时的速度)
然后编辑相应的数值(百分比)

然后按"输入"
"复归"


即可。

顾名思义,此机型是根据高频变压器的生产工艺开发的,特点如下:一次装夹可加工多种不同线径的绕组,机器自带绝缘胶带支架,机器自带挡墙胶带支架.   缺点:因结构原因绕制的张力仅靠羊毛毡松紧为调整,馈线孔仅为塑胶排孔,为高频变压器对排列精度没有要求,所以机器成本低,价格低廉.